全厂安全检查记录

安全生产标准化达标考评作业现场隐患

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编制日期：二8一8年十月十五日目录

第一章厂区环境检查 (3)

第二章变配电室、发电机室检查 (4)

第三章仓库检查 (5)

第四章车间检查 (6)

一、车间作业环境检查 (6)

二、设备设施检查 (6)第一章厂区环境检查

1：厂区道路没有设置明显的人、车分隔线。

整改措施：厂区道路应有明显的人、车分隔线，厂区的人行道宽度应大于1m，分流线清晰，且宽度大于18cm。利用主干道一边堆放产品或停置车辆的应有划线标志，通行部分宽度必须保持≥5m。

2：厂内没有定置摆放图。

整改措施：厂内应有定置摆放图（厂区平面布置图）。

3、厂区门口没有设置限速标牌

整改措施：厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌，厂区门口、危险路段的车速一般为5km/h。

第二章变配电室、发电机室检查

1：线路编号（线号）不清晰、识别标记不齐全。

整改措施：线路编号（线号）应清晰、识别标记齐全。

2：配电室内有存放杂物的现象。

整改措施：应对变配电室进行清理，保证其清洁卫生，配电室内不得有其他物品存放。并且保持通道的畅通。

3：电力设备操作手柄或机构上没有操作提示标志。

整改措施：电力设备操作手柄或机构上应有操作提示标志。

4：配电房内没有安装应急灯。

整改措施：配电房内应安装应急灯。

5：安全管理制度及操作规程没有上墙

整改措施：制订安全管理制度及电工操作规程并且上墙

6：变配电室配电箱后方没有安装绝缘垫

整改措施：变配电室配电箱后方应安装绝缘垫

7：门前没有警示标识

整改措施：应有高压危险等警示标识1：安全管理制度没有上墙。

整改措施：制订相应的安全管理制度并且上墙。

2：安全标志设置不明显。

整改措施：应在危险部位和醒目的地方设置安全标志（例如：严禁烟火等）。

3：临时线敷设不符合要求

整改措施：应穿管敷设或者有其他的保护措施。

4：物品有超高垛放的现象

整改措施：在宽与高之比为1比2的前提下，堆放高度不得超过2m，砂箱、料箱堆放高度不得超过3．5m。物品存放区与墙距、梁距、柱距，以及物品之间应符合安全距离的要求一、车间作业环境检查

1.有的车间通道堵塞。

整改措施：应对通道上物品进行清理，保证车间通道畅通

2.安全标志设置不明显。（主要是配电箱上面）

整改措施：应在危险部位和醒目的地方设置安全标志（例如：当心机械伤手，当心触电等）。

3：车间安全管理制度及部分操作规程没有上墙。

整改措施：制订安全管理制度及操作规程，并且上墙。

4：配电柜、消防柜前和上方有物品摆放且消防带绕向不符合要求。整改措施：配电柜、消防柜前1m内不得有物品摆放。消防带缠绕方式应符合要求。消防柜上面里面的东西应清理。

5：车间没有定置摆放图。

整改措施：车间应实行定制摆放，应有定制摆放图。

二、设备设施检查

1.临时电源线在地面上没有防护措施。

整改措施：，电源线在地面应有（护套管）防护等措施。

2：设备外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位没有设置防护罩或护栏。

整改措施：外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位应设置防护罩或

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护栏。

3.：动力配电箱面罩损坏，带有插座的部位没有安装漏电保护开关。整改措施：动力配电箱面罩损坏的应进行整改，带有插座的部位应安装漏电保护开关。

4：配电箱无编号、识别标志，外壳没有接地。

整改措施：配电箱编号、安全识别标志齐全，醒目。外壳应接地。5：4组压力表、安全阀无定期检测合格报告。

整改措施：压力表应定期检测合格，在检测周期内使用。

6：风扇的防护罩不符合要求

整改措施：应手指不能插入为标准

7：气瓶无防倾倒措施。

整改措施：不同种类的气瓶应有分隔，应有防倾倒措施和周知卡。8：柴油罐附近没有警示标识、周知卡、灭火器

整改措施：柴油罐附近应有警示标识、周知卡、灭火器

9：地面的沟槽没有覆盖

整改措施：应覆盖

18气体管道没有气体流向标识

整改措施：气体管道应有气体流向标识

11：操作工违章作业

整改措施：起重工应带安全帽。钻床工不能戴手套

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