我国环氧树脂的发展趋势

    我国环氧树脂工业后10年发展前景广阔。我国环氧树脂的用量正已年均25％的速度增长，今后10年我国将重点发展汽车、能源、交通运输、电子、建筑等支柱产业，这样势必造成对环氧树脂的强劲需求。

     1汽车工业、船舶工业、海洋工业所需环氧树脂涂料前景诱人。汽车工业被确定为今后发展的支柱产业，汽车修补漆所需环氧树脂的量也极为可观；今后10年对环氧锌粉车间底漆、环氧铁红车间底漆、环氧沥清防锈漆、油舱压载水舱环氧涂料、环氧树脂软水舱漆、海洋工程及海上建筑用环氧防腐涂料的需求量很大。

     2我国电力工业规模宏大，而且正处于迅速发展阶段，这一领域无论从发电、输变电到用电方面都需要环氧树脂。如绝缘材料、干式变压器、高压开关、互感器、水利水电工程防水、防腐施工所用环氧树脂以年均60％的速度增长。环氧树脂在电力行业的巨大市场已被许多外商看好。

     3作为我国四大支柱产业之一的电子工业，电子化学品年均增长率将达15％。仅覆铜板用溴化环氧树脂一项，基本上全部靠进口。今后10年，在整个覆铜板需求方面，环氧覆铜板需求仍居首位。

     4大力增加科技投入，把技术开发、应用开发和市场开发及技术服务放在首位。企业有了实实在在的科研开发能力，才能在市场竞争中取得优势。把产品开发、研究、生产和推广的人员组合起来，进行联动，才能起到事半功倍的效果，这样环氧树脂才能健康的发展。 

     5 开拓新用途创出专用牌号，大力发展专用级环氧树脂以替代进口，并促进相关行业的发展。要发展印刷电路覆铜板、电工浇铸、汽车电泳漆、粉末涂料、食品罐涂料和水性环氧树脂（乳化型），以及电子元器件封装专用环氧树脂。

     6环氧树脂要与固化剂配套发展，应大力开发高纯及超高纯环氧树脂的制造技术并搞好技术改造。建议我国今后10年应优先发展以下几大类品种，如：低分子量聚酰胺固化剂、改性脂肪胺、改性芳香胺、液态化甲基四氢苯酥和甲基六氢苯酐（建设几个千吨级装置）、改性双氰胺（液态化）及水溶性固化剂。为适应高科技领域需要，在技术改造中，应做好以下工作：改造通用树脂的生产工艺及重点设备；全面提高产品质量，如：提高环氧基含量、降低粘度、降低二醇基含量等；缩短生产周期，提高单釜生产能力；在实现合理的经济规模后，开发自动控制技术。

     7要适应集约型经济增长方式需要，实行再造工程，改善企业管理。先进的技术不能弥补落后的管理，而先进的管理可以弥补落后的技术。今后10年，我国环氧树脂企业必须在管理上下功夫、上档次，向管理要效益，以科学管理增效。

  从目前网络求购的信息分析：工艺品用、运动器材用、户外地坪用环氧体系产品，国内尚未进行开发，大部分是从国外进口，例如沙狐球台面胶进口价高达21美元/公斤。国外厂商就是如此，当我国还没有的产品他就卖得特别贵。就像极柱胶一开始时要卖到120元/公斤，等到我们有此产品时，他卖得比我们还便宜。其实这些产品我们完全有能力开发，进行环氧树脂系统产品的研究就行。但是一个厂不可能树脂、固化剂、助剂及辅料样样产品都做，涂料、浇注料、粘接剂各种技术齐全。这就要各自企业在现有的基础上进行合作或联合，如树脂厂要做到：一是与固化剂厂合作，以环氧树脂及固化剂配套供应为主，面向直接用户；二是与浇注料、包封料、涂料厂合作，然后配套供应给直接用户；三是单独向直接用户销售时，应提供详细的产品应用说明书。这样配套供应的浇注系统、光固化系统、耐热系统、水溶系统、耐候系统等等方便了用户使用。这些产品涉及环氧树脂、固化剂、活性稀释剂、助剂的配套，技术含量高，附加值大，专用性强，更便于创出自己的品牌。