拆除设施的一般安全措施

1．产生原因

由于拆除设施过程中,组织不力,对可能产生的危险性认识不足，导致产生重大安全隐患;同时,施工过程中存在高空作业、交叉作业、外委施工单位民工多、施工作业不间断等特点，大幅度增加了安全管理压力。

2．安全施工组织保证措施

2.1制定机组整体拆除方案。施工单位进入生产现场前，必须制定完善的整体拆除方案，并经由资质的专家或机构审批后执行；

2.2实行日安全生产调度会和日报制度。施工单位必须每日向我厂报送拆除日报，并在日安全生产调度会上总结存在的安全隐患和防范措施；

2.3严格执行我厂安全管理制度。主要执行的制度和办法有《外委工程安全管理办法》、《考核标准》、《事故定性办法》、《隐患整改制度》、《安全文明生产管理制度》、《动火工作票制度》《工作票制度》以及其他相关安全管理制度。

2.4成立安全管理工作组。以副厂长为组长，实行安全值日制，定期组织安全大检查，每月不得少于三次。安全工作小组由各部门负责人为小组长，由主管、安全员、安全监督员和厂内安全专家组成；

2.5成立现场安全领导小组。为确保施工现场的安全、施工用火管理，以安全监督三级管理为主，安健环部牵头，建立现场安全领导小组，实施现场材料、设备、成品安全监督和施工用火的安全管理工作；

2.6设置安全事故控制点。做到人人抓安全，个个明确防范重点，拟定由全体安全监督三级网络成员把下列5项做为安全事故的控制点：

a、2m以上高空坠落事故；

b、触电事故（电缆拆除）；

c、交叉作业人身事故；

d、设备、机具伤害事故（安全工器具管理）；

e、爆破和火灾事故。

事故控制点的管理实行每月下发值班表，分工负责，专人落实，并做到检查无差错、设备无事故、人员无违章，安全措施有针对性。

2.7实行现场安全检查制。由安环部组织进行月安全检查，各部门组织各级安全员进行周检和巡回安全检查，安全监督员进行日常跟踪监督工作。

2.8各施工单位进场前，安健环部要集体组织安全教育贯彻有关安全文件精神，讲现场安全规章制度，严格执行外委施工单位入厂安全教育办法。

（二）拆除设施方案性错误的重大安全隐患预控措施

1．产生原因

由于施工单位对我厂系统不熟悉、计算有误或其他原因，方案审批者也没能把好关等原因导致方案选择错误。施工时如果采用错误方案，必然会造成人力、物力的严重浪费，使施工过程无法正常进行，还可能会引发无法想象的严重事故。

2.预控措施

2.1严格审查拆除方案。每次建筑物拆除设施方案都必须成立专责机构，由厂部领导、安健环部和设备技术部以及相关部门专业主管组成的机构，全面审查施工单位的拆除设施方案。

2.2严格执行安全交底。在拆除设施开始前对施工人员进行工程施工技术要求、主要施工步骤、安全措施等培训或会议座谈的形成，形成会议纪要，严格执行。

2.2办理工作票。凡是拆除过程中，可能与我厂25Mw机组生产系统有联系的工作作业，必须办理工作票，并有专业主管现场指导，否则不得进行拆除工作。

2.3进行技术交底。技术交底是所有拆除工序中的首要环节，必须贯彻执行，未经技术交底不得实施拆除工作。大型建筑拆除技术交底由施工单位负责组织交底，我厂技术人员参加，交底执行会签制度。必要时，可邀请公司以及相关咨询机构的专家参加。

2.4制订预防措施。凡是可能造成人身伤害、影响在运行机组安全或具有其他不确定因素的作业，都必须制订响应的预防措施。

（三）拆除设施安全文明施工管理不力的安全隐患预控措施

1．产生原因

施工单位为了争取施工进度，在施工过程中可能产生一些野蛮施工、不文明施工情况；由于施工单位大量使用民工，整体职业素质不高，导致无意识中影响拆除过程安全文明。

2．安全文明施工预控措施

2.1加强对施工人员文明施工的经常性教育，严禁野蛮操作；

2.2拆除中坚持做好工完场清，施工垃圾做到清运及时，定期洒水等措施；

2.3抓好施工单位文明施工的宣传和落实工作，要求施工单位制订相应的应对措施，

2.4每星期一次全面检查，发现问题及时整改。

2.5继续执行《安全文明风险抵押金管理办法》根据情节轻重按规定给予罚款外，并要分别进行安全生产通报、培训教育等方式。

（四）拆除过程中施工机械管理不到位可能产生的重大安全隐患预控措施。

1．产生原因

施工单位在拆除过程中，必然使用一些施工机械（如：搅拌机、塔吊、吊车、电焊机、气瓶），由于管理不善，可能产生重大安全隐患。

2．预控措施

2.1搅拌机、塔吊、吊车等大型施工机械预控措施，根据实际情况处理；

2.2手持电动工具防止安全隐患发生的预控措施

（1）有可靠的防雨措施；

（2）防护罩壳齐全有效；

（3）外壳必须有效接地或接零；

（4）橡皮电线不得破损。

2.3电焊机防止安全隐患发生的预控措施

（1）有防雨措施；

（2）接地线应有安全防护罩，二次线应使用线鼻子；

（3）有良好的接地或接零保护；

（4）配电不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。

2.4气瓶

（1）各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；

（2）乙炔兵与氧气瓶距离应大于5米；

（3）乙炔瓶在使用时必须装回火防止器；

（4）皮管应用夹头紧固。

2.5提升架

（1）提升架安设护栏；

（2）制动装置要安全可靠；

（3）卷扬机要搭防雨、防晒棚；

（4）离合器、制动器、防护罩必须安全可靠；

（5）电源接头设箱上锁；

（6）专人负责，其他人不得乱动。

（五）拆除过程中常见的六类违章作业可能产生的重大安全隐患预控措施。

1．高空坠落预防措施：

1.1高空作业人员身体条件必须符合《电业安全工作规程》要求，患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、恐高症的人员禁止攀高作业；

1.2高空作业的脚手架必须牢固可靠，并有可供攀登的梯阶，在每个脚手架搭建验收后填写验收单，一级验收由负责人签字，二级验收由项目负责部门人签字，三级安健环部验收，经过验收后方可投入使用；

1.3高空作业的脚手架每天开工前，应由工作负责人进行一次全面检查，发现问题应及时整改；

1.4在没有脚手架或脚手架措施不完善的高空作业人员必须系安全带，穿防滑鞋并系紧；

1.5安全带每天使用前都应进行检查，对于有变形、破损、断线、断股、卡扣松动、弹簧紧力不足及超期的安全带一律不准使用；

1.6安全带的使用禁止低挂高用，固定端必须牢固可靠，禁止栓挂在脚手架或不牢固的建筑物体上；

1.7梯子下面要放防滑胶皮垫，上面要结牢，搭好跳板及脚手架，要站稳把牢；

1.8接近高压线或裸导线时，要求停电并在开关上挂“有人工作、禁止合闸”；

1.9高空作业至少设一人监护；

2．机械伤害防止措施：

2.1熟知工器具（含电动工具，下同）的使用方法，正确使用工器具；

2.2工器具使用前必须经过全面检查，不合格的工器具禁止带入现场；

2.3设备的解体应遵照其工艺程序进行，已解体的设备应置放在安全可靠的地点，不得发生倾斜或倾倒；

2.4已解体的设备，应及时运出现场；

2.5大件及较重设备的搬运，必须由有经验的人员统一指挥下进行；

2.6设备材料的装卸及运输，应绑扎牢固，不发生滚动或大幅度位移，任何情况下不允许客货混装；

2.7转动机械的检修工作，必须有可靠的制动措施（如切断电源、取下保险），否则禁止开工作业；

2.8劳动防护用品应配备佩戴齐全；

3．高空落物预防措施：

3.1高空作业一律使用工具袋，备品备件等可移动物品的放置必须安全可靠，不允许有落物情况发生；

3.2工器具及材料不允许上下投掷，应用绳索上下吊送；

3.3上部高空作业，下部应设置围栏，并设专人监护；

3.4立体交叉的高空作业，上下层之间必须有可靠的隔绝措施；

3.5脚手架上部的杂物应及时清除，不允许长时间堆放；

3.6高处电、火焊的切割作业，切割物必须有防止突然下落的安全措施，否则不允许切割作业；

3.7高空作业下部禁止通行和停留；

3.8已解体的设备及其零部件禁止存放在楼梯平台和过道上，存放地点必须安全可靠；

3.9严禁携带笨重物品登高。

4．触电伤害预防措施：

4.1所有的电动工具，每次使用前必须进行全面检查，导线、插头、插座、开关等部位有破损、漏电情况禁止带入现场使用；

4.2电焊机、切割机等电动工器具外壳必须有良好的接地线；

4.3电气设备上的标示牌，除原设置人员或运行专责人外，其它任何人不准移动；

4.4临时电源的接引，必须遵守《临时电源管理制度》；

4.5金属容器内的焊接作业，必须严格执行《电业安全工作规程》第485条款规定。

5.起重作业伤害预防措施：

5.1所有启用的起重设备（含手拉葫芦和电梯）必须处于完好备用状态，并在每次投入使用前应进行一次全面的检查，如有影响安全的问题，禁止使用；

5.2起重设备起吊前，吊物的重量和起重设备的最大载荷量应做到心中有数，任何情况下不允许超载荷起吊作业；

5.3起重设备的司机、指挥人员、监护人员均为特种作业人员，应经过有关专业部门培训、考试合格后方可持证上岗；

5.4主要设备及大件起吊工作，各级管理人员及领导应到现场监督指导；

5.5 吊物下禁止通行和逗留，并设专人监护，起吊重物行走时，必须通知下方工作人员暂离危险点；

5.6 绑扎吊物的绳索及滑轮、吊钩、应经过检查，吊物必须捆绑牢固，绝不允许起吊过程中滑落；

5.7临时启用的卷扬机、手拉葫芦，各受力端的支吊点必须牢固可靠，受力端的支吊点不允许支吊在热力设备及栏杆上、管道上；

5.8起重设备的保护，如限位保护、极限保护、刹车装置，必须灵活好用，否则不允许起吊；

5.9起重机的主、副钩任何情况下不允许同时运行；

5.10吊物不允许长时间悬在空中，重物暂时悬在空中时，司机严禁离开驾驶室；

5.11起重的提升速度要保持平稳，严禁忽上忽下、忽慢忽快；吊物与地面距离不要保持过高；在条件允许的情况下，吊车行走时尽量降低吊物与地面的距离；

5.12现场起吊指挥人对起吊作业安全负全责，其它人如有异议必须向负责人反馈，由负责人统一指挥。

6．现场火灾预防措施：

6.1凡动火作业项目，均应配备适量的消防器材或有效的防火措施；

6.2油系统及附近区域的作业必须办理动火工作票；

6.3上部动火作业，下部如有易燃、易爆物品时，必须有可靠的隔绝措施，并设置专人在下监护；

6.4动火作业附近区域不得堆放易燃易爆物品，杂物应及时清除，确认无火灾风险时方可进行动火作业；

6.5脚手架上的电火焊作业，脚手架平台应设置阻燃层隔绝，不允许在木质和竹跳板脚手架平台上直接施焊；

6.6中午和下午收工前，必须检查有无遗留火种，检查电源是否关掉；

6.7现场严禁吸烟，除火焊工外，火种一律不准带入现场；