承台、系梁和墩柱通病治理1

承台系梁

1.钢筋绑扎问题

    在钢筋施工过程中应该注意事项：首先对钢筋下料要求进行控制，确定下料长度，特别是弯起钢筋的长度会出现不够、超长等现象，要求施工技术人员认真查看图纸， 对施工人员进行技术详细交底，确保正常施工。

2.钢筋搭接焊接问题

    要求现场施工技术人员严格按照钢筋焊接长度进行搭接，确保搭接长度，竖立钢筋焊接要求一一对应，但是有的地方也有少量不能一一对应起来的，焊接焊缝不饱满，焊接搭接长度不足等现象。

3.模板加固问题

    目前承台模板加固有跑摸现象，要求模板加固采用外有对拉，内有支撑的原则进行加固，禁止使用基坑开挖后支撑搭载松土上， 长时间不能施工会影响模板加固松动， 造成跑摸的直接原因，甚至出现棱角难看，漏浆现象。在施工的过程中专设一人进行检查和模板加固工作， 防止跑摸现象。

4.砼塌落度问题

     严格控制砼塌落度情况，在拌和站出料的第一兜料就要严格控制， 防止出现砼过稀过稠现象， 严重影响砼浇筑质量，如果出现砼不稳定， 骨料粒径问题。 在施工过程中不能正常使用， 应该禁止使用，同时好的砼要求能够振捣出水泥浆，如果振捣不出现浮浆现象， 未能达到一个平面，就不能保证砼的和易性和砼的质量。

5.砼外观色泽问题

     要求施工对人员对已经安装好模板的结构物及时进行砼的浇筑，如果出现下雨， 长时间不能正常施工，会出现模板上的油层被水冲掉，甚至出现生锈现象， 到时不能能够及时处理， 在浇筑砼后会出现很多砼表面的色泽问题， 还有粘模现象， 甚至出现掉楞掉角现象，影响外观质量。

6.砼拆模后出现水文和气泡现象

    浇筑厚度不宜过大， 掌握砼振捣原则“快插慢拔”，同时控制砼的塌落度。

7.同保护层厚度问题

现场技术员严格控制钢筋保护层厚度，在模板为安装之前进行检查， 检查钢筋间距，是否满足设计要求，模板校核结束后及时检查钢筋保护层厚度，需要调整的及时调整，确保垫块数量和保护层厚度。

8.砼面层凿毛问题

   在砼未达到强度的情况下进行凿毛，有脚踩的，有乱拉的灯现象，通过这种现象说明典型的班组不重视，现场技术人员不重视，没有很好的得到控制，细节问题的不到落实。后期施工注意此项。

9.钢筋间距问题

    要求项目部技术人员熟悉图纸， 随身携带必备用品，清楚施工工序，明确具体问题的处理方法，要求亲自进行实体检测，（钢筋间距、保护层， 外观尺寸等检验）长期养成良好的施工习惯。

10.砼平面收面问题

    要求在砼浇筑结束后上面的面层一定要控制好， 长期暴露在外面的， 进行专人落实， 同时在对拉方面要求稍微高些， 为了避免出现面层有沟槽现象，影响外观质量。

11.拌和站砼搅拌问题

   严格按照实验室配合比进行施工， 拌和站用料问题，达不到标准， 不能使用， 砼运输到施工现场也不要求使用 ， 不要因为一罐砼而影响整体效应，有现场人员一定要坚持自己的原则。严格控制。

12.调平层的处理问题

  在桩检结束后及时进行承台、系梁调平层的处理，在做之前最好进行水平调整， 防止出现后续模板安装线性不平整， 需要处理等现象，影响施工进度。

          凿毛不符合要求               钢筋焊接不满足要求

焊结焊缝不饱满， 要求重新处理

钢筋间距不能满足设计要求， 要求整改处理

墩柱施工质量通病治理（五）：

13.中心点放样

    首先测量队对桩基进行中心点放样，在墩柱与桩基缩颈的地方进行对中，结钢筋笼，要求注意立焊的长度， 也可以份3段进行焊接，确保钢筋一一对应的原则。

14 .校核钢筋笼

四周利用道链进行校核钢筋笼，同时要求校核模板，李永山不和下不同时进行的原则 ， 用吊槌球的原理进行， 首先进行中心点的，其次利用尺子进行墩柱半径的测量，对中的原则是3个间距， 3个方向进行，同时确保墩柱的轴线偏位情况。

15.高程测量

   要求现场技术人员要个控制现场墩柱的实际高程，防止出现意外事故。

16.模板接缝出现漏浆现象

要求及时检查和对定性模板进行加固， 采取加固措施进行漏浆处理。

17.及时进行系梁基坑回填， 防止出现安全事故。

18.现场技术员及时进行桩基与接桩高程的测量以便进行施工单位计量工作。

19.系梁与墩柱交接的地方禁止使用毛布止浆。（其余注意事项以上均涉及， 书面资料不在出现）。