基坑喷锚支护工程施工组织设计2

工程名称：汉宜铁路荆州站站房工程基坑喷锚支护工程施工组织设计

    项目编号：A-02-

致：                                                  

  我方已根据施工合同的有关规定完成了汉宜铁路荆州站站房工程基坑喷锚支护工程施工组织设计  施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准汉宜铁路荆州站站房工程基坑喷锚支护工程施工组织设计施工组织设计，请予以审查。

   附：施工组织设计（方案）

                                      承包单位（章）：

                                      项目经理：                

支护工程施工组织设计

总 经 理：  

总工程师：  

项目经理：          

编 写 人：           

审 核 人：           

中铁建工集团有限公司荆州站项目经理部

2010年6月

汉宜铁路荆州站站房工程基坑喷锚

支护工程施工组织设计

1.    工程概况

1.1   工程名称：汉宜铁路荆州站站房工程。

1.2   工程地点：荆州市荆州区郢城镇荆北村荆州火车站。

1.3   建设单位：沪汉蓉铁路湖北有限责任公司。

1.4   勘察单位：                    。

1.6   基坑施工单位：                    。

1.7   总包单位：中铁建工集团有限公司。

1.8   基坑周边环境：

本基坑开挖线周长约115m，场地地坪标高在    ~     m之间，场地上部为人工填土层，下部与坑底为粘土层。填土层土质松散，易被雨水。

1.9   基坑安全等级：

汉宜铁路荆州站站房工程基坑喷锚支护工程两层地下室挖深约为6.5m。从开挖线与周围构筑物距离对比看，本基坑安全等级为二级。

1.10  技术要求：

拟建的汉宜铁路荆州站站房工程基坑喷锚支护工程，基础拟采用钻孔桩桩基础。基坑边坡采用放坡挂网喷砼支护，止排水用集中明排方式。

基坑边坡技术要求：放坡坡率1:1，坡面打设土钉，土钉采用二级16螺纹钢筋，土钉长度1.0m，间距2.5m*2.5m；挂100mmX50mm钢板网（厚度2.0-3mm）；喷射坡面混凝土度5-8cm；安装坡面排水管等。 

2.    施工组织设计编制依据和原则

2.1   编制说明：

依本工程特点，结合我公司在全国各地及湖北地区施工经验，为便于指导组织和施工，达到安全、高效地完成本基坑喷坡支护施工任务，特作此施工组织设计。

2.2   编制依据：

2.2.1我公司制定的有关施工质量管理及安全生产、文明施工的相关制度、程序。

2.1.2  《      工程详细勘察报告》。。

2.3   本施工组织设计遵循的主要规程规范：

⑴《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）

⑵《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）

⑶《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）

⑷《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）

⑸《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94

⑹《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

⑺《基坑土钉支护技术规程》（CECS 96     : 97）

⑧《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

2.3   编制原则：

⑴精心组织、精心施工。确保按合同要求保质保量完成施工任务；

⑵根据施工现场环境条件及设计要求，确定合适的施工方法，合理调配机械设备及人力、物力资源；

⑶合理安排施工顺序，作好工序衔接，减少因工序衔接不良而产生的时间间歇与窝工。

2.4   场地工程地质条件简介：

2.4.1 地地层自上到下简述如下：

3主要工作量：

主要工作量见下表三：

 主 要 工 作 量  表一

4质量目标：

对于本工程，我公司的质量目标是达到“合格等级标准”,同时对坡面进行3个月的维护。在施工过程中，我公司将精心组织、精心施工，严格按照规程规范和设计要求执行。本工程从开工之日起，我方将严格按合同工期完工。组织实施QC小组活动，提倡全员参与质量管理、持续改进质量。

4工期目标：

合理安排作业程序、机械、人力，搞好施工过程中的衔接，优化施工方案，注重工序质量控制，杜绝返工，确保满足合同工期。喷射混凝土作业面流动并在土钉施工其间穿插进行，现场施工流水作业，与土方开挖密切配合。

施工工期10天。

4安全目标：

完善安全措施，提高安全意识，杜绝重大伤亡事故的发生，确保不发生重大人员、设备安全事故，将员工伤频率控制在1.0‰以下。

4文明施工：

根据现场实际情况，对各种设施、材料定点定位进行合理布置，对供电电缆、供水线路、孔内照明、通风系统合理规划，并按ISO9001:2000质保体系要求现场进行“标识”，使施工现场摆布合理，物流有序，施工顺畅，与总包方合同要求相匹配。

4服务目标：

认真协调各方关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督，实现信守合同，业主满意的服务目标。

5施工准备

5技术准备

5.1.1  与总包方、业主、监理、设计院就施工、设计及生产安排中可能遇到的问题充分交换意见，在充分理解设计意图和施工要点的基础上作好内部技术交底、安全交底工作。对现场施工环境、排水系统、交通运输、施工等情况充分了解后作出施工总体安排并对此施工组织设计进行优化、细化。

5.1.2  组织技术、生产管理人员熟悉设计图纸、工程内容、工期安排等，明确总体工作的基础上对各分项工程的施工工艺流程、质量控制要点、施工准备所需的人、材、物、外部环境等做到心中有数，项目总工负责澄清项目实施中存在的疑问，并作好技术交底工作。

5.1.3  配合基坑监测单位保护测量控制点。

5.1.4  组织技术、生产人员就施工可能遇到的技术难题，解决最优方案的论证，为完成工程打好基础。

5.2   施工场地与生活临时设施

5.2.1 临时设施准备

①现场办公用房20m2；

②生活用房30m2；

③10×7m2钢筋加工棚一间；

④砼搅拌场地12×10m2；

⑤现场设置水泥库棚60m2。

5.3   施工场地要求：

基坑边范围外延3m宽不得堆载，3m外荷载不超过15KPa，不应有其它单位物资或临时工棚搭建；基坑开挖时挖土与护坡有机协调好，并在每一层开挖土方底部让出支护材料料场用。场地应做到三通一平。

5.4   材料供应准备

各类建筑材料包括钢筋、水泥、砂砾石、砂等可就近购进，通过汽车运到施工现场。

5.5施工组织准备

我公司将严格按ISO9001国际质量保证体系的标准要求，进行科学组织管理。对类似施工设备均进行了维修保养，处于完好状态（组织机构图附后）。

5.6电力准备

依施工布置，需外电功率45 KVA。

5.7水源准备

日供水量应达10m3,供水能力3m3/h。

6施工设备准备见表二

 施 工 设 备 一 览 表 表二

为完成该工程，使工程质量达到设计要求，我公司将按照项目管理要求，委派基坑施工有一定经验的项目经理负责，对工程的质量、工期、安全、成本等进行有计划的组织管理，确保工程质量合格，施工工期、安全、文明施工等达到业主的要求。总公司各职能部门加强对施工的检查、指导，为项目经理部提供及时指导和服务。

7项目具体组织机构

7.2   施工管理人员及职责

项目部施工管理人员及职责分配 表三

人 员 安 排 计 划 表 表四

施工顺序安排：

工程总的顺序安排是：施工准备（场地、道路、技术、人员、机械设备、配套水电、临建）——搭设脚手架——土钉打设——人工修坡——编面层钢筋网——安置坡面排水管——喷射砼——技术间隔——（土方挖运）。

9. 主要分项工程施工流程及其控制措施

总要求是严格按设计图、合同及图纸会审纪要、现场监理工程师的要求进行各项工程的施工。确保工程质量达到设计、规范要求，一次验收合格，总体工程施工质量达到合同要求。

9.1搭设脚手架

采用φ48*2.5钢管搭设架手架，竖向与横向间距@2.5-3.0m。脚手架上铺设30mm竹跳板，竹跳板应用16号铁丝绑指扎在脚手架上，每块竹跳板至少有一处直接架设于架手架横向钢管之上。

9.2土钉打设

坡面土钉打设应在脚手架上进行，土钉采用人工锤击法打入。土钉应垂直于坡面，头部高于坡面不超过100mm。

9.3人工修坡

坡面人工修坡应在脚手架上进行。修坡使用扁平铲，修坡应分段分层进行，各层间自上而下，同一层自上而下。坡角处应过渡平滑。

9.4钢板网铺设

钢板网应逐层向一个方向推进，高度方向自上而下，水平与垂直接头不小于200mm。钢板网下应用竖硬石块确保坡面下钢板网保护层厚度不小于20mm。钢板网上按3mX3m间距用φ6.5钢筋压网，φ6.5钢筋用U型φ6.5钢筋卡固定入坡体上。

9.5坡面排水管放置

坡面排水管按3m*3m布设，长一般为300mm，向坡底不小于5%下倾，一般排水管使用φ35PVC管，于明显漏水点根据坡面流水密度、水压大小选用φ50-100PVC管。

9.6 喷射混凝土

⑴安设土钉做第n层喷射混凝土。

⑵强度等级不宜低于C20，通常规定最大粒径为10～15mm。施工配合比水泥：砂：石子=1:2:2，水灰比0.5。

⑶喷射作业应分段进行，同一分段内喷射一般顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于30mm。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6～1.0m，喷头处水压应不小0.2MPa。

⑷喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜根据气温确定，宜为3～7d。

⑸喷射混凝土通常在每分段开挖的底部预留300mm，这样会有利于与下步开挖后安装钢丝网，与下步喷射混凝土层施工搭接。

⑹本工程喷射砼采用干法喷射，砼喷射机为郑州康达支护技术有限公司产CP-5B型喷射砼机，其性能指标如下：生产能力为5m3/小时，允许最大粒径为25mm，输送距离水平不大于200米，喷射压力为0.35～0.6MPa，砼护坡施工应达到：砼表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。土质较差处开挖后应立即施喷，缩短坡面的暴露时间，以保证坡面局部稳定性，必要时一次连续完成；满足80％的厚度保证率，并保证平均厚度不小于设计厚度；

⑺喷射砼材料采用P０３2.5复合硅酸盐水泥，中粗砂，砂细度模数应大于2.5，5～15mm粒径瓜米石。喷射砼强度等级为C20，于坡面渗水不易疏排坡面砼掺速凝剂，含量为3～5%。

喷射砼配合比按实验配合比进行；砼采用人工拌制，搅拌次数为2～3次。施工时用经校准后的磅秤。材料要求：水泥材料强度等级为32.5MPa，砂含水率控制在5～7%，卵石粒径不宜大于15mm。

⑻按每50m3砼取一组样，标准养护条件下养护28天后标准试验方法测得的极限抗压强度，并乘以0.95的系数。砼试块模尺寸为150mm×150mm×150mm的立方体。

9.7   排水系统

⑴施工时应提前沿坡顶挖设排水沟排除地表水，并在第一段开挖喷射混凝土期间做排水沟地表覆面，每层土方开挖底面应有1%坡度，并留临时水沟，沟截面规格300×300m2。

⑵按要求安装泄水管，其斜度不小于5%，其坡面外用粘土捣填。

⑶基坑挖至底板处应预留300mm厚土。

⑷于底板外沿200mm外开挖400×350mm2坡度1.5%的排水沟，沟边宜喷射砼防水，防止沟周渗水。

⑸基坑角边设置集水井。

10. 施工质量保证体系与质量保证措施

10.1  工程质量的控制标准

按国家现行规范及设计院有关设计文件要求执行。

土钉墙工程质量验收标准

主控项目：土钉长度偏差±30mm，用钢尺测量。

一般项目：土钉位置：±100，用钢尺测量。土钉墙厚度±10mm。坡面砼强度：达设计要求。

10.2  执行技术交底制度

坚持以技术进步保证施工质量的原则，项目技术负责人、技术质量管理人员应对每个工种、每道工序在施工前组织技术交底，包括项目负责人对技术人员的交底、技术质量人员对分项工程工长的交底、工长对班组长的交底、班组长对班员的交底。各级交底应形成书面文件-有形式、有实质，从而有利于质量管理制度的实施。

10.3  质量保证体系

具体详见图二之质量保证体系框图。

10.4 施工质量管理程序

详见图三之施工质量管理程序图：

工程的特点设置工程质量控制点(包括工序管理点)，对工程施工的全过程实施过程控制。

10.5 施工质量的控制方法

10.5.1       施工质量控制流程见图四。

10.5.2 设置工程质量控制点,包括工序管理点。

在工程实施过程中,我们将根据公司的有关质量管理标准和监理工程师指令,按照《过程控制程序》中规定的标准与要求进行控制。

10.5.3  用行政管理的方法进行质量控制

⑴健全质量管理制度：一是工程质量的“三级检查制度”：即班组自检、质检员复检、项目经理部与总公司质检部门终检，最后报监理工程师监认；

⑵二是工程质量的“一票否决制”：即公司所有的施工方案必须使施工质量满足要求，即从方法上保证施工质量；

⑶三是岗位责任制：即“谁负责施工谁就负责工程质量”，也就是以优异的工作质量来保证工程的施工质量；

⑷四是质量奖惩制度：实施施工质量与工资挂钩办法，重奖重罚，每月兑现，且设立质量风险基金（从月工资中提取20%的比例）；

⑸五是认真广泛开展QC小组活动，加强质量意识宣传与教育活动，提高施工队伍的整体质量意识。

⑹用技术管理的办法进行质量控制。

10.5.4  按需配备相关试验与检测仪器，并按技术要求进行试验与检测，及时为工程施工提供并反馈有关质量信息。

10.5.5  对下列试验与检测要重点控制，并在监理工程师的指导与旁站下进行，所提交的试验成果要得到监理工程师的批准（或指令）后方可用于工程施工：

砼、水泥砂浆、水泥稳定砂砾料的配合比试验；

钢筋、水泥、砂、碎石、砼的质量核检；

配合总包方作施工区的现场实际位置、高程、长度、坡度的测量；

监理工程师要求的其它项目。

10.5.6 确保机械设备的先进性、完好性。

10.5.7作好关键工序点的质量控制工作

根据场区地层条件、设计要求，结合设备性能及现行规范和已有施工经验，确定各工序施工参数，并报监理工程师审核后确定最终的施工参数；

⑴护坡控制好砼面层厚度把住排水系统关。

⑵土钉控制好长度、角度、直径。

10.6    施工质量保证措施

质量是工程的根本，为确保工程质量，我们从“人”、“机”、“料”、“环”、“法”五个方面抓起：

10.6.1人员素质方面：施工人员是质量保证的关键，施工人员素质的高低直接关系到施工质量的保证程度，因此，提高整个施工队伍人员素质就是抓住了保证质量的根本。

⑴调集精兵强将组成项目经理部，主要的操作人员均具丰富的施工经验。

⑵施工前组织施工人员认真学习质量管理文件及相关法规，使施工人员树立起“百年大计，质量第一”的思想。

⑶作好施工技术交底工作，施工前组织施工技术管理人员、主要施工人员认真学习本次施工的各项规程、规范，明确施工的技术要求与质量要求，使施工人员做到心中有数。

⑷作好施工前的岗位培训工作，所有施工人员必须经培训合格后才能上岗，特殊工种必须持证上岗。

⑸加强施工人员之间的技术交流，提高技术素质。在工程施工中根据施工中出现的各种问题，技术人员相互交流意见，认真探索，及时解决问题。

10.6.2 施工设备方面：施工设备性能的好坏，直接关系到工程施工能否顺利进行，是施工质量能否保证的主要因素之一。

⑴施工前对各种测量仪器进行率定，保证测量仪器的精度满足本工程施工要求。

⑵校验各类计量仪器、仪表的准确性，保证计量数据的准确可靠。

⑶针对不同的施工设备，编制设备操作规程，施工中严格按操作规程执行，保证设备运行的良好状态。

⑷加强设备保养工作，及时更换易损件，减少设备故障率，提高设备运行效率，保证施工的连续性。

10.6.3 施工材料方面：工程材料质量的好坏直接关系到工程施工质量能否满足设计要求，施工材料质量的保证是工程施工质量保证的必要条件。

⑴施工所需水泥必须有出厂合格证和质量检验报告书，并按每100t一批抽样送检，检验单位必须具备相应资质，检验合格后方可用于工程施工。

⑵施工所用钢材必须有出厂合格证和质量检验报告书，并按同一规格、同一品种、同一炉号每60t一批抽样送检，检验单位必须具备相应资质，检验合格后方可用于工程施工。

⑶砼、级配碎(卵石)石、混合料必须按设计要求拌和，施工前必须检验确认达到设计要求后方可投入使用。

⑷施工所用砂、石料及钢筋、外加剂必须经质量检验合格后方可用于工程施工。

10.6.4“法”：即施工技术措施，是施工质量得以保证的关键。

⑴测定并校核，由监理公司交付的测量控制点、高程点及坐标点，建立测量控制网，保证测量放线的准确可靠。

⑵按全面质量管理要求，制定工序管理表，实行工序管理，使整个施工过程处于可控状态。

⑶编制各项施工的施工方案与施工细则，及时指导工程施工。

⑷严格按设计图纸施工施工，以确保工程质量。

⑸根据施工中出现的各类异常现象应进行分析跟踪，及时调整施工参数，保证施工质量。

⑺实行技术人员跟班作业制度，保证施工过程的质量控制。

⑻做好详细，认真的施工记录，每班施工结束后及时整理当班施工记录，保证了原始资料的准确可靠。

建立健全机台班组、技术质量部、监理工程师三级质量控制，施工质量控制重点在班组；计划设一质量管理领导小组、一QC小组对本工程所发生的新情况、异常参数、异常点、难点设1～2个课题。

其它质量保证

10.6.5 施工过程中必须有现场技术人员在场，并随时检测各项施工参数是否达到规定的要求及变化情况。

10.6.7   现场记录人员应及时按规定的时间及表式作好各项工艺参数的现场记录，记录应及时、准确、真实、书写清楚、准确、整洁，内容  详细、全面，尤其对异常情况及处理的记录要详细、完整。

10.6.8  现场技术质量管理人员对施工质量、工艺参数全面负责，质量不能满足要求时应勒令停工。质检人员对工程质量拥有否决权。

10.6.9  严把原材料质量关，进材要有合格证明，使用前要有质检部门的检验合格证明，检验批量、规格、标准等严格执行国家、行业现行标准，并将结果报监理工程师同意后方可使用。

10.6.10  工程施工中工序检查必须执行自检、互检、专检（技术质量管理人员的检查），只有前述检测合格的后才能通知监理工程师验收。不得因监理工程师的最终检查而不执行自检、互检、专检程序。

10.6.11  施工中因各种原因发生变更时，应以书面通知为准，现场监理工程师指令应由技术质量人员随后补齐书面文件。做好工程质量信息的收集、分析、整理、传递工作，建立工程质量台帐，每天的施工记录必须详实，工程质量事故执行“三不放过”原则。

10.6.12  基坑坡顶3m范围内严禁堆载,基余地段堆载不起过15Kpa；并于基坑上开挖线外围0.80m按铺设钢筋网并喷射100mm砼（此段打设一定间距的摩察杆）。

11.   保证工期措施：

11.1.1 深基坑工程的安全、质量与工期三者密切联系，可谓牵一发而动全局。必须在确保安全和质量的前提下保工期。

11.1.2 基坑工程设计理论目前不甚完善，其工序繁多，所以最好施工应由总包方统一协调，作好各施工单位的协调工作。

11.1.3 土方作业方应按经批准的作业方案有计划执行。土方开挖应在围护结构体达设计强度后为可开挖，同时土方开挖应以设计图分段，每一段按土钉道号分层逐层开挖，基挖深应比土钉设计标高低0.30m，每挖一层便开始打土钉及施工坡面。挖土应按设计坡度进行，土坡面平整，误差不超过0.10m，不得大面积或一挖到底。

11.1.3每周至少招开一次协调会,将进度上墙,一旦某分项滞后则立即赶 工。

11.1.3       各工序、分项在空间上、平面上、时间上均要做好平行、交错作 业。

12.    安全生产与文明施工保证措施

12.1.1  成立以项目经理为组长的安全领导小组，由主要生产、技术质量管理者负责安全管理。

12.1.2     由专职安全员负责日常生产安全管理工作，直接就安全问题向项目经理负责。

12.1.3                    制定各种安全生产规章制度与操作规程，严格安全奖惩制度，对执行安全制度好的奖励兑现，对执行安全制度不力的惩罚到位。

12.1.4                定期召开安全生产会议，检查各区段安全生产情况，及时发现安全隐患并限期整改，并注重验证，做好整改、验证记录。

12.1.5 做好安全培训工作，普工上岗前必须经过48小时以上的安全教育。

12.1.6 特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作。专职安全员要收集需持证上岗人员相关证件并登记。

12.1.7           施工期间定期对设备进行检修，使设备在良好的状态下运行，以保证施工质量及进度。杜绝带病设备进入施工区影响施工进度计 划安排、工程质量及安全。

12.1.8  做好供电线缆的架设工作，所有带电线缆必须架空布设不得随意安放，夜间施工应分区布设照明设施，确保施工所需。

12.1.9  定期检查生产安全，将不定期抽查与之相结合。不合安全规程的应整改，严重的应停工整改并检查落实情况，针对安问题加强安全学 习。

12.1.10 安全生产流程图见图五。

12.2   文明施工

12.2.1 施工区域实行封闭管理，杜绝闲杂人员进场。

12.2.2 安全帽按管理人员、作业人员与安全人员分白、蓝、红三色配戴。进入基坑施工现场必须戴安全帽。

12.2.3现场施工人员必须配齐生产所需的劳动保护用品。施工区设立安全警示牌，提示行人注意安全。

12.2.4 对因本工程施工造成的各种设施损坏应及时修复，尽量减少施工给公众带来的不便。

12.2.5 施工、生活区、材料堆放场地要统一规划，定期进行。

13. 环境保护

13.1   施工期间所有渣土按规划堆放于弃渣场地，不得随意堆放，影响场区环境。生活区内环境卫生应定期打扫，及时清理垃圾并运至指定地点。

13.2   施工期间，采取可靠措施，保护水源免受施工活动污染。

13.3   采取措施尽量减少施工噪音、粉尘、废水、废气等对周围环境的污染影响，控制粉尘浓度，作好废水、废油、废气的合理排放。

13.4    做好整个地下工程和计划安排，尽量缩短工期，减少暴露时间，及早回填。

13.5   在路基施工期间，为防止工程或附近农田、建筑物及其它设施受冲刷或造成淤积，应修建临时排水设计，以保持施工场处于良好的排水状态，防止水土流失。

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13.6采取信息化施工法，根据环境保护的要求进行不同内容的监测，处理好支护、止水、排水的配合关系。

14、 基坑应急抢险措施：

深基坑工程稳定性（包括边坡稳定和渗透稳定）破坏的后果往往是突发的、灾难性的，补救困难，应本着“预防为主”的原则，严把施工质量关。监测单位应根据环境保护要求进行不同内容的监测，监测和现场观察所获数据应及时整理，严密注视险情及险情的发展，及时采取果断处理措施。基坑土方开挖应符合分层、分段、对称、平衡、适时的原则，在软土地段应特别注意掌握开挖时间和开挖顺序，丰水季节更应处理好支护、降排水、开挖三者之间的配合关系，开挖时要坚持先深后浅的原则。应做好整个地下工程的计划安排，充分考虑基坑的时空效应，尽量缩短工期，减少暴露时间，及早回填。具体应急措施如下：

14.1  当砼支护墙水平位移过大或位移变化速率过大时（即相邻两次观测值，本次观测变化速率为前一次观测值的两倍以上或位移绝对值超过25mm）应及时通知设计人员，并分析产生变形的过大原因，采取应急补强措施，如加设临时斜撑、加固堤脚提高被动土压力，在墙顶削坡减载来降低主动土压力等。

14.2  对侧壁渗水可采用插管导流、草袋封砌、混凝土封堵或侧壁注浆等方法处理，对坑底突涌，则可采用灌注速凝浆、加井、埋管等方法处理。

14.3  若周边邻近建筑物出现沉降趋势且沉降速率逐渐变大时，应及时对其进行地基加固处理，如粉喷桩、高压旋喷桩或高压注浆等方法处理。

14.4  基坑内应设集水井，墙顶部设排水沟，及时排除大气降水及坑内渗水。

14.5 房屋出现沉降严重时，应做好人员的疏导与临时安置工作 ，确保人身与施工安全。

14.6 基坑开挖时，现场应配备一定数量的急用（抢险）物质：编织袋、草包；支撑钢管、脚手架、钢管及扣件、水泵、电焊机、水泥、砂、石料以及其它工具、材料等。

其他应变措施：

14.7 做好整个现场的组织协调工作，各施工单位相互配合，尽可能缩短基坑施工的工期。坡面开挖形成后，如遇下雨无法立即进行初喷处理时，应及时用彩条布等临时措施进行覆盖保护坡面。

14.8 为预防基坑土层的扰动、减少基坑暴露时间，要协调好各工序工作，严禁超挖，最好在施工基础底板前预留20～30cm厚覆盖土层，待基础施工前由人工清除，各承台施工应采用跳挖形式以减小基坑开挖深度。

14.9 基坑开挖时，不得撞伤挡土墙支护体系结构、排水设施和观测标志。若发现基坑顶位移沉降过大时，应及时分析原因，修改设计，采取措施包括：或增长注浆锚杆；或在坡脚堆置砂袋、打入木桩等。

14.10  基坑四周尽可能按要求不堆或少堆放各种材料，堆放时要尽量均匀，各种工程用料不得集中堆放，以免超过设计规定的附加荷载。

14.11  土方挖运及支护施工期间,场地应有部分砂石、钢管等材料应急备用，反铲不离开场地，操作手日夜值班

14.12  基坑内严禁积水。

汉宜铁路荆州站站房工程基坑喷锚

支护工程施工组织设计