隧道管棚套拱技术交底

一、施工工艺

施工准备→孔位放样→机械就位→角度调整→钻进→送管→高压水清孔→注浆→达到设计浆量或设计压力

1、施工所用钢材的品种、规格必须符合设计要求。

2、钢管棚必须按设计位置施工，严格控制管棚打设方向。

3、右线YKO+980～+935坍塌及影响段施工超前管棚，单循环Φ108管棚长度9m，环向间距40cm，外插角5°，纵向间距6m，共7环，单循环管棚48根。

4、管壁四周钻2排Φ20mm压浆孔，施工时钢管沿隧道周边5°打入，插入钢筋笼，再灌入M30水泥浆液，当出气孔流浆后可停止压浆。

5、注浆遵循“低压力、慢流速、间歇性”原则，水泥浆液采用1:1净浆液，注浆压力：0.5～2MPa，持压2分钟，浆液必须充满钢管及其周围岩层空隙。

6、施工允许偏差：钻孔外插角允许偏差1°，孔距允许偏差为±50mm，孔深允许偏差为±50mm。

7、管棚施工不作扩大工作室，采用跟管工艺。

8、注意问题

8.1地表加固：由于坍体较为松散，并有少量块石，会因碴体太松散，钻头碰到坍体内的块石时无力反压使钻头滑偏，导致跟进的钢套管偏斜和卡钻现象，所以钻进前应予以适当注浆加固。

8.2取消孔口管：由于跟管钻进的长管棚钢套管是在钻进扩孔的同时靠冲击器锤打管鞋，将钢套管拖拉进入钻孔内的，并在拖进过程中，钢套管本身不发生转动，主要是克服孔壁周边的摩擦力直线前进，钢套管前进起到了对松散孔壁及孔口的护壁作用，故不需在导向墙预埋孔口管。

二、长管棚质量检验

1、施工所用钢材的品种、规格必须符合设计要求。

检验数量：全部检查。

检验方法：观察、钢尺检查。

2、管棚搭接长度符合设计要求。

检验数量：全部检查。

检验方法：尺量。

3、注浆浆液的配合比符合设计要求。

检验数量：施工单位全验。

检验方法：施工单位进行配合比选定实验。

4、注浆压力符合设计要求，注浆浆液必须充满钢管及其周围的空隙。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：施工单位查施工记录的注浆量和注浆压力，观察。

5、管棚钻孔的允许偏差符合验标要求。

检查数量：施工单位每环抽查3根。

检查方法：仪器测量、尺量。

三、超前管棚质量要求

超前钢管实测项目

项次