
1.1施工程序
消火栓系统的施工工序:管路安装→消火栓箱安装→系统打压→水、水带等配套设施的安装→调试。
1.2专业施工技术要求
1.1.1管网及系统组件安装施工
管网安装采用镀锌钢管卡箍连接。连接后,均不得减少管道的通水横断面积。管道采用机械切割,切割面不得有飞边毛刺,管道采用压槽机压边,压边不超过10mm。
箱式消火栓的安装应符合下列规定:
a.栓口应朝下或朝外,并不应安装在门轴侧。
b.栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。
c.阀门中心距地面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm
d.消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
1.1.2 系统试压
水压试验时,环境温度不宜低于5度,当低于5度时,水压试验应采取防冻措施。水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。管网注水时,要将管网的空气排掉,并缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网应无泄漏和变形,且压力降不应大于0.05Mpa。水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力,稳压24H应无泄漏。试压完成后填写“管道压力和严密性试验记录”、“管道隐蔽工程检查验收记录”,参加试压的有关单位人员签名。
1.1.3系统调试
施工完成后要进行系统调试,调试内容包括:水源测试、消防泵调试、排水装置调试、联动试验。
水源测试:按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不被他用的技术措施,核实消防水泵结合器的数量和供水能力。
排水装置调试:开启排水装置主排水阀,应按最大设计流量做排水试验,并使压力达到稳定,试验过程中排出的水应全部从室内排水系统排走。
1.1.4系统验收
系统竣工验收由建设主管单位主持,消防监督机构、建设、设计、施工等单位参加。根据“消火栓系统验收”程序,对系统的供水水源、管网、以及功能进行检查和试验,并按规范填系统验收表。
系统验收合格后,我公司付给使用单位一份日常维护管理规程和表格,以便消防管理人员对消防系统的日常管理、检测、维护。
1.3 关键、特殊项目的施工措施
1.3.1关键项目:管道连接
为确保工程质量与工程进度,在管道连接时,制定完善的施工计划,加强技术管理,在每个施工段完成后及时进行质量检查,避免系统试压时渗漏,造成返工。
1.3.2特殊项目:管道焊接
焊接操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训、考核合格,掌握操作技能和有关安全知识,发给操作证件。电焊作业人员必须戴绝缘手套,使用护目镜和面罩,高空危险处作业,须挂安全带。施焊前检查焊把线及线路是否绝缘良好,焊接完毕要拉闸断电。
