木模板施工方法(完整已排版)

一、

1） 本工程为框架结构，在本工程中模板工程包括承台模板地梁 模板，框架柱模板及楼、屋面板、主要构件均匀为简单形状，模板安 装难度不大。

2） 本工程对模板支撑体系的稳定性要求很髙，为保证模反支撑 体系是在混凝土浇灌过程中产生推力构件的模板支撑架也须设剪刀 撑，如现浇混凝土楼梯。

3） 工程一层梁板支撑体系底脚落于土面上，为避免首层梁板支 撑变形下沉，所有立杆必须垫250宽木桁，木榜下土体必须平整坚实。 本工程混凝土结构内预埋量大。预埋件位置、标高的准确性对后继工 程的安装质量有重要影响，因此，本工程所有平面、立面预埋严格按 照本方案所确定的埋设方法进行预埋、加固。

4） 本工程结构内的平面和立面的预埋管和预埋件很多，在处理 预埋件和穿墙管洞的时候，根据预埋特点，选用本方案中所设计的平 立面预埋方法，确保定位正确、加固牢固可行。

二、

1） 根据以上特点，在本方案模板设计中，对梁模、板模、方柱 模、圆柱模、墙模及楼梯的安装均作了详细设计。对各类构件模板的 轴线测设、标髙控制、模板选材、支撑布置及加固方式，平面、立面 预埋件的埋设方式、孔洞模板加固均作了指导性阐述，为确保模板工 程的安全、合理实施。对梁板支撑的强度、刚度、稳定性作了结构验 算。

2） 模板制安的优劣直接影响到结构梁板柱的定位是否准确，⅛ 浇灌能否顺利进行以及代表工程外观质量在现浇结构栓表面是否美 观等。模板工程更是整个结构工程的面子工程，因此，项目部必须在 模板施工中严格管理，优质完成本工程的模板工程。

三、施工工艺

本工程的主要模板工艺包括基础承台模板、基础地梁模板、方 柱模、梁模、板模。为优质完成本工程模板工程，作以下模板施工工 作：

1、

全面理解结构施工图及设计意图，仔细核对图纸会审纪要、更 改通知、选用图集的做法等，经核对无误后，木工工长应综合以上施 工文件，画出柱子定位图、梁肋分面图，楼梯模板配板图、特殊部位 处理大样图等，在画图中若发现原结构图中出现构件位置冲突应立即 与业主、监理工程交流意见，请业主立即与设计方联系，尽早解决问 题并将结果通报其它专业的主管人，在以上模板图中，须详细标注构 件与轴线的关系尺寸、标高、截面尺寸、预留洞位置、起止位置。对 于楼梯模板图，还应计算出模板底模长度，板分段高度等。模板图完 成后应与钢筋工长、木工操作组组长交换意见，及时发现错漏，把问 题解决在安装之前，避免非设计更改返工。

2、

2.1进行中心线和位置线的放线

首先用经纬仪引测建筑的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点， 测出每条轴线。模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图用墨线 弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便 于模板安装和校正。在垫层或板面上弹出定位轴线、梁中心线（或边 线）、柱定位线、预留洞控制线。为使支模过程中便于检查校核，还 应在距柱边线200-500的位置弹出检查线。线弹好后应及时用红油漆 标注，放线中应核对垂直相交线的垂直度。若发现结果与结构图或模 板图有差异时应仔细分析原因找出错误并及时修正。

2.2做好标髙测量工作

用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。

2.3进行找平工作

模板底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏 浆。找平方法是沿模板内边线用1： 3水泥砂浆抹平层。

2.4设置模板定位基准

1） 采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋， 点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准 确。

2） 根据结构构件特点做出钢模、架管木方扣件的分期分批进场 计划芨对拉件加工计划，确保模板安装工程的顺利进行，避免因材料 供应问题引起怠工。

3） 根据结构构件特点做出模板安装技术要求

3、

3.1柱模

3.1.1在建筑模板中，一般柱模板有如下特点

1） 浇筑混凝土时都承受较大的荷载一一混凝土侧压力。为抵抗 侧压力而保持模反不产生过大的移形，肋须采用对拉螺栓。当不能使 用对拉螺栓时，往往使背楞或柱箍过于密重而不经济。

2） 混凝土达到拆模要求的强度一般比梁、板类构件低，因此， 比较短，模板周转的速度也较快。

3） 混凝土外观几何尺寸要求高，所以支撑精度要求也髙。

4） 在一次性支模全现浇工程中，内墙模板、柱模板，较难采用 吊运机械，往往需要人工协助搬运，故要求这类模板尽量轻便，便于 人工运送。

3.1. 2模板选材和加固

1） 为保障模板工程质量，工程处购置了大批钢模板。

2） 在柱模板施工中，充分利用模板周转快的特点，采用各工种 密切配合的小节拍流水工法组织施工，可以大幅度地减少模板置备 量，提高模板的经济效益，在柱模板中，组织钢模板因刚度大，尺寸 符合建筑模数，拼装灵活，能现支现拆，也能预组装成大块模板，故 能满足一般建筑物的要求，用组合钢模板组装矩形柱的模反很为方 便，组合钢模板本身刚度好，组装成整体后刚度效果更佳，柱截面尺 寸在30CnI以内时，只要错缝组装，可省去柱箍，载面尺寸在70Cnl以内， 可选用柱箍，以避免在柱箍上钻对拉孔，对安装、拆模都较便捷。支 矩形柱模板时，可采用连接角模当支附壁柱模。

3） 当柱较髙，由于压力大，支撑花费往往较多，也可采用轮回 浇工艺，以减低混凝土侧压力，柱采用组合钢模板时，对拉螺栓孔常 使钢模板受到较大损伤。修理也往往比较困难，在模板工程实践中， 下列三种方法是可行的。

1采用扁平穿墙拉条，嵌在模板拼缝中，拉条厚0. 8-1. Omm, 拉条长度等于墙厚加上110,穿墙拉条两端孔洞与钢模板孔洞吻合， 支撑时用U形卡将拉条与模板连接在一起。拉条布置间距根据拉条的 抗拉强度和混凝土的侧压力经计算确定，这时模板背楞仅起使整个模 板平直的作用，而不承受混凝土侧压力，故背楞的数量显著减少。使 用后，不仅混凝土构件外形尺寸准确，对模板也无因开对拉螺栓孔洞 而引起的损坏和修补，受到普遍欢迎。

2做好模板的配模设计，预先将对拉螺栓孔洞打好，配在设定 的位置上，孔洞模板一般最好选用宽度为IomIn的窄模板，损坏少，修 理方便，应禁止在现场用割气方法开洞，这种办法损坏模板最甚。拆 模后，有孔模板应分开堆放，以便下次周转使用。

3在需要设置对拉螺栓处组拼模板，在木板上设穿墙螺栓，木

板要与钢模板等厚，该方法虽较麻烦，但对保护钢模板起到一定作用。

3.1.3柱模施工工序

在模板工程开始之前，应把控制标高测放在施工区域，便于控 制按照标髙。用水准仪将相邻的水准标髙点标志处转移到柱钢筋，在 钢筋上做明显标记，一般标记高度可比混凝土地面高ln）,然后据此找 平柱模底部，以便于立模。

1） 根据定位检查主筋箍筋是否位置正确，拉箍等是否影响模板 就位，若发现问题应通知钢筋工长进行处理。

2） 清扫柱内焊磴等杂物，若柱脚四周桧不平整应修凿平整以免 漏浆而致钢筋殓柱烂根。

3） 搭设双排架或梁板支架

4） 柱模安装就位。模板底部的固定，可先固定模板卡件，然后 将胶合板模板插入；也可以先在地面上预埋木砖，将模板固定在木砖 上，也可在柱边线抹定位水泥砂浆块，然后将柱紧贴在定位砂浆块上, 也可用水泥专用钉将柱模直接钉在找平的地面上。

5） 在两侧吊正校直。

6） 加背楞加固，第一道水平背管自+200起加设，每600间距设 一道，采用木模时每450间距设一道。

7） 自检合格后请业主、监理工程师进行隐验，并根据检查意见 调整合格封闭清扫口准备浇灌。

3.2板模

梁模板分为侧模板和底模板两种，一般建筑内，当梁高大于时, 可采用工具式梁卡支撑模板，当梁高大于600≡n,侧压力较大，为慎 重起见，宜采用对拉螺栓支模方式，通常，梁板模板象墙模一样，能 较是拆除，梁模板要在混凝土强度较高或达到设计强度100%时能拆 除，滞留时间较长，在梁模板支模中，要注意下面两类问题。

D要注意梁模板与柱模板的接口处理，主梁模板与次梁模板的 接口处理，以及梁模板与楼板模板接合处的处理。这些地方往往容易 造成漏浆或构件尺寸偏差。当用木模板或胶合板时，要用木方转接， 采用组合钢模板时，要用阴角模或木方转接，必要时，可再用薄铁皮 之类予以覆盖，以保护接口处使不致漏浆，保护尺寸的准确。

2） 要根据梁的跨度，在支模按设计要求对模板起供，梁模组装 完成后，因侧模和底相结合的能起构架作用，使梁模刚度很大，往往 使起拱困难，所以在支撑开始时就要考虑到梁模的起拱，而后把侧模、 底模连成整体，在预留起拱时，要迭加上地基下沉，支撑间隙闭合等 因素，使梁在拆模后起拱量符合设计要求，梁模板的支撑，要根据梁 跨、梁高、层髙及柱是否已先行施工等情况进行选择，釆用立柱支撑 时，立柱要用水平杆连接。当层高较大时，立柱间要加设剪刀撑以谋 求稳定。当梁模下土地松软时，应事先整夯实。并铺垫木方等材料， 木方的平面面积要根据地基土的承截力和梁的重量决定，木方的长度 要能跨越3根立柱。

3） 当多层建筑连续施工，模板支撑不拆时，要尽量使上下层模 板支撑在铅直方向上对齐，并且要核算下层支柱是否超过其承载力， 避免发生事故。

4） 对于载面线条多变的梁，要加强定位卡具，使梁模板在浇筑 混凝士时不致走样。

5） 楼梯梁模板和混凝土板上的梁侧模要用预制块等垫好。在浇 筑混凝土时，凝土墙嵌牢预制垫层，以免在浇筑过程中，因垫块走动 而影响梁模尺寸。

6） 在梁模板施工中，如要求梁侧模先进行拆除时，要进行支模 设计，不使楼板模板背楞压在梁侧模上。板模背楞的设置要给梁侧模 的先行拆除留有活动余地。

1搭设满堂架

满堂架的立杆间距根据板厚、梁载面积大小确定（详见后述设 计）。立杆布置要规整，做到纵横对齐通顺，使其能均匀受荷，立杆 的杆长要与层高相配合，搭设后杆顶不得超过板底模，禁止搭前不选 管而搭后超髙而吹割的现象发生。架体的每步高度不大于1800,扫地 杆高不大于200。立杆起后立即将标高侧放到立杆上和已砌好的砖墙 上。

2板模拼装

板模采用20厚加厚层板为底模，下设250x50木方内楞，内楞间 距为300-450,内楞两端要用铅丝捆于钢管外楞上。底模拼缝处须有 木方内楞。当板厚不为50的模数，而梁模为50的模数时，将导致板与 梁侧模出现空隙，这一间隙用木条拼严。在胶合板长向接头处，内楞 采用木楞时，可便于钉子将胶合板固定在内楞上，不使模板走动，外 楞用120*1（）Om木楞，也可用2Φ48*lc3. 5mm钢管。内楞搭接部分要搁 在两侧外楞上，以保安全。外楞在立柱处，要有一定的搭接长度，避 免采用对接方式。

3.3梁模板

1） 梁垂直支撑先用Φ48*3. 5扣件式钢管脚手架，粱垂直支撑立 杆间距纵横向间距均根据后梁支撑选用计算结果选择，搭设时设3道 水平拉杆和剪力撑，并留出检查通道。

2） 在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。

3） 按设计标髙调整支柱的标髙，然后安装梁底模板，并拉线找 平，当梁底板跨度⅛4. Onl时，跨中梁底处按梁跨度的2%。起拱，主次 梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

4） 根据墨线安装梁模板，压脚板、斜撑等。

5） 梁模板用夹具在梁底模处夹紧，夹具用木榜螺栓制作，间距

750,夹管用新脚手架钢管，使用旧钢管时，应认真挑选，不得使用 弯曲的钢管，梁模板上口肋力主要依靠板底支撑，每根木托方钉2根2 寸的铁钉即可。

6）当现场模板资源紧张时，为便于梁侧模和板底模尽早拆除， 所有梁底模均釆用保留支撑法立模，待桧达到设计强度并满足拆模要 求后拆除。

3. 4楼梯模板

楼梯模板支模前，模板工长必须根据结构设计图纸画出模板图, 在模板图中明确每跑楼梯的起步线，梯板斜长等详细尺寸。