
下半年工作思路
一、2017年上半年工作总结
2017年,车间上下紧紧围绕“安全风险管理”这一主旋律,搭乘 “三化”建设的载体,抓落标、强现场,抓基础、严管理,抓服务、聚人心,抓合力、保安全,在提高自为能力上下功夫,在提高工作标准上做文章,规范管理、扎实工作,全面完成了各项任务,有力地推动了车间安全生产再上新台阶。上半年我们重点做了以下工作:
一是保质保量、生产任务完成。2017年以来,我们积极克服集中修对正常生产的影响,充分发挥主观能动作用,采取畅通信息、合理安排、工休互补等措施,强化生产组织,精检细修、提质量、保安全。截止6月13日,车间共技检列车X列、X辆。其中:X列、X辆,X列、X;共完成大检修X件,处理X故障X件。
二是建制建标、风险管理持续深化。从提升研判安全风险能力入手,按照“一岗一标准、一事一流程”的要求,依据段“安全风险管控表”和“安全风险控制表”的规定,重新明确了各岗位的安全管理职责,工作标准,以及27个重点工作流程;结合安全、技术、设备、职教、班组和基础6个方面管理内容的新变化,紧贴自身实际,重新修订了车间的管理细则;做到了:工作有标准、流程有控制、考评有内容。在此基础上,分层学习,使车间干部职工进一步明确了岗位安全风险要点,以及落实执行中的管控、控制重点,为有效提升安全风险管理水平提供了可靠保证。
三是创建创新、自控能力得到提升。以标准化班组创建为前沿,围绕基础管理、风险控制等十个方面的内容,扎实开展安全标准化班组创建活动,强化班组工长的履职质量和落实效果,努力提升班组自控能力;结合各作业场实际,引深“日算账对比、月积分考核”的模式,重新研定了“标准化岗位”考核评定办法;突出岗位“思想教育、素质提升、岗位落标、检修质量、风险防控”等各项重点,狠抓每名干部职工的岗位作用发挥,形成学标、贯标、落标直至岗位达标的常态化。
四是落标落责,检修质量有效加强。坚持以现场标准化制度的落实为出发点和落脚点,认真开展了“一班一列一辆”技术作业标准的对规活动,有力地强化了各种车型技术检查程序的落实;重新细化了班组工长、作业场包保组成员分段包保现场作业、安全质量制度”,明确了分段包保人员控制程序,通过实施包保人员与职工连责考核,有效强化了现场控制;以小额快奖为手段,重新修订了车间“小额快奖办法”, 鼓励职工拓宽发现、处置故障的层面,今年以来,车间累计奖励1768件、42845元;注重对已发故障的梳理分析,积极摸索故障规律,扎实开展了轮对、钩缓、制动,以及防脱塞门、制动软管、手制动机、闸瓦、瓦钎和环等各类惯性故障的专项整治,进一步提升运用车辆质量,今年以来,车间累计处置各类故障499件,更换轮对135条。
五是评价评估、安全基础不断夯实。针对安全管理存在的短板,全面引深了周平推检查制度的落实,从现场落标、基础管理、表报台账、置场文明等方方面面重新明确项目标准,车间管理人员负责与作业场具体负责人员分项目过筛子,查改结合、消除隐患;结合段安全标准化对标评估,扎实搞好车间自评,主动发现、解决各类安全管理问题,进一步提高了安全管理的标准和质量;坚持把安全问题分析作为安全管理的重要内容,注重抓好日常问题的对比分析、倾向性问题的综合分析及安全关键问题的深度分析,透过现象看本质,从管理人员的落实执行力上找不足,从管理制度标准上查漏洞,从思想、业务素质上找差距,通过找原因、定措施,补强管理,加快了车间安全基础管理常态化的进程。
六是培训培养、提素达标进展有序。深化安全风险管理决定性因素在于职工队伍素质。基于这一认识,车间双管齐下,通过采取“标准化岗位创建、收入分配连挂、防止事故小额快奖”等多种形式,大力倡导“素质决定岗位、技能决定收入”的主基调,充分调动和保护每名职工提素的积极性,努力提高自身的思想素质;突出行车、人身等安全风险关键项点,结合“全员大练兵、大比武”活动,针对性开展 “菜单式”培训,以选拔段技能竞赛参赛人员为契机,分作业场组织开展了全员大比武;注重以点带面效应,积极选树典型,对于段职业技能竞赛中,取得名次的选手均按规定给与奖励。
七是关心关爱、营造环境凝聚队伍。车间X干部以身作则,以自身的行为规范影响带动职工,与职工一道作业、现场监督检查X以及谈心家访等等,进一步增加了车间的凝聚力和亲和力;真心实意为一线职工群众谋福利、解难题,今年以来,累计慰问困难职工19人次、4900元;为了让大家吃好,把心稳住,根据X等地饮食文化特点,在调整饭菜花色品种上下功夫,从周一到周日每餐的菜谱都由职工评定,车间把关,使大家吃在嘴里,暖在心里。
八是融合融入、安全文化效能彰显。以安全标准化建设为载体,强化了“我的安全我负责、我的收入我做主”的岗位价值理念教育,深化了不良作业行为、管理行为专项整治;结合“安全风险大家谈”活动,分层开展自查反思,不断增强全员的安全风险意识;重点加强了岗位职业道德建设,建立健全了全员职业道德基本规范,明示职业道德底线,努力提高职工的爱岗敬业意识;坚持把安全法纪教育作为安全教育的主要内容之一,促使职工严格遵章守纪,严格履行岗位职责,认真落实作业标准;以巩固和发展“6S”管理成果为手段,围绕 “五化”目标,狠抓“生活家庭化、制度显性化、材料菜单化、资料档案化、生产信息化”建设,进而有效地将安全文化建设与安全风险管理融为一体,使干部职工真正将制度标准转化为自觉的安全行为习惯。
二、2017年下半年面临的形势
1、纵观 “X车间面临的新形势、新任务,主要有以下发展机遇和难题:目前,X扩能增量有目共睹,就车间而言,发展机遇多多、实际困难多多。从发展机遇讲:地方大了、人员多了、任务加了,生产生活条件自然会有所改善,个人发展进步的空间进一步拓宽,特别是任务增加还会使我们共享任务与效益共同增长的成果;加之各种新环境、新设备,乃至新技术、新装备等等,这些需要车间特别关注,更加用心地去做好每一项新工作、完成好每一项新任务。
三、2017年下半年工作安排
2017年,围绕 “四杜绝、三提高、两控制、一实现”的目标,四杜绝:杜绝铁路交通一般C类及以上责任事故、杜绝从业人员轻伤及以上责任事故、杜绝责任道路交通安全责任事故、杜绝机械动力设备责任事故;三提高:提高规范管理水平、提高检修源头质量、提高经营管理质量;两控制:控制设备故障延时、控制严重违章违纪;一实现:实现安全年,下半年要重点抓好以下几个方面工作:
(一)强化安全风险管理,确保安全持续稳定
一是强化安全风险意识教育。坚持把安全风险意识教育作为全员防控安全风险的重要内容,组织职工加强对安全风险知识的学习,充分激发全员的主观能动性,以教育、约束、激励、引导等方式,培养全体职工形成正确的职业道德和行为准则;要把法制教育融入安全风险意识教育,组织车间干部职工加强国家《安全生产法》、铁路《安全管理规定》的学习,使车间全体干部职工敬畏法制、敬畏安全,为管理落责、作业落标打下坚实的思想基础。
二是深入推进安全标准化建设。围绕安全风险管理这一主线,进一步健全完善安全管理职责、安全管理工作流程、岗位作业指导书等项工作,为安全管理规范化打好基础;要按照“1+6”的模式要求,充分发挥班组作用,围绕班组设置、岗位分工、基本制度等内容,积极开展班组对规和班组长评价活动,夯实班组职责、基本制度、基础台帐、工作标准、卡控措施、特色做法等6项管理基础,不断引深标准化岗位、标准化班组创建活动,切实提升作业场自为、自管、自建三种能力,确保安全“三化”建设的有序推进、收到实效。
三是严格人身安全的管理控制。要结合“4.5”车间严重人身安全问题,以及X人身安全问题,进一步加强对职工的人身安全“自保”意识教育,筑牢思想基础;要加强班前检查,发现职工精神状态不良者,严禁其下线路,防止职工出现在线路打盹或其它不安全因素的发生;遇有下雨等不良天气情况作业前,班组工长要认真检查职工的着装、鞋帽、工具情况,作业时,管理人员要加强现场卡控;要严格执行各项人身安全防控措施,线间行走,严禁侵入邻线,作业人员严禁在线路上追逐、嬉戏或打闹,遇有通过列车时,要采取避让措施,严禁抢道;横越停留车辆的线路时,必须严格执行“一站、二看、三确认、四通过”制度,在确认停留车辆的制动缸鞲鞴在制动状态及车辆无移动的可能时,方准由车钩上方通过,作业人员要从同一钩挡通过,严禁从C80型车辆的连接杆上方通过;通过线路时,不得脚踩信号机、道岔及轨面,以防滑倒摔伤。
四是抓实现场安全质量控制。要重点强化各种车型技术检查程序的落实,采取在列车对作业中逐人对标的方式,认真开展“一班一列一辆”技术作业标准的对规活动,规范作业程序的落实;要按照段的部署安排,认真开展好各种惯性故障的专项整治活动,努力提升运用车辆质量;要抓好“班组工长、作业场包保组成员分段包保现场作业、安全质量制度”的落实,从整队出发前安全教育、待检室定置管理检查、工具备品携带;到达包保位置号志联系插设、大管吹尘、车钩高测量;现场安全关键、检修质量检查把关;直至列队归所后工作小结,实现全过程包保;要按照管理规范化的要求,对于发现的倾向性、关键性问题,认真做好深度分析,找准原因,针对性制定整改措施加以解决,确保标准化作业制度落到实处。
(二)强化全员教育培训,努力提高队伍素质
一是紧固安全思想的“松懈点”。坚持把安全责任教育贯穿于“三化”建设的全过程,突出季节性安全、人身安全等要素,从管理规范化、作业标准化的角度解读“遵章守纪、按标作业”的重要性,引导职工牢固树立“对自己负责、对家庭负责、对单位负责”的理念,警钟长鸣、自我警示、超前防范,切实提高遵章守纪的自觉性。
二是填充业务技能的“空白点”。按照“干什么学什么,缺什么补什么”的原则,将适应性培训和实用技能演练作为创建标准化班组、标准化岗位的主要内容,结合实际,针对性施教和组织学练,强化职工作业标准、岗位必知必会、应急技能达标。
三是理清业务技能的“迷惑点”。根据运输安全生产的要求,突出实际作业中的重点、难点问题,将车间专业技术人员的理论知识和工人技师的实践经验有机融合,攻关解难,找准答案并通过专题培训的方式,帮助职工提高处理同类问题的技能。
四是补强业务技能的“薄弱点”。针对现场作业故障判断及处理上存在的误区,细化制定车间、作业场各种典型故障的研判要点和处置方法。在此基础上,以班组为单位,重点进行专题学习、逐项演练,以全面提升职工发现和处理故障的能力。
五是发掘业务技能的“闪光点”。 要按照着眼普及、重在提高的原则,大力开展车间、作业场技能竞赛和群众性练功比武活动,积极选树班组技术骨干、车间技术尖子,配以相应的精神及物质奖励,实现典型引路、以点带面、整体提高;要不断创新技术比武活动内容和方式,紧随新设备、新技术和新规章的变化,通过背规、知识竞赛、模拟演练、实战表演等形式,检验和衡量学练效果,实现提素显性化、效果直观化。
(三)强化安全基础管理,严格落实制度标准
一是综合服务常态化。车间将日常检查制度作为重要抓手,着力实现“三个转变”,即:转变对下服务意识,主动帮助作业场发现并解决安全基础管理中存在的问题,实现管理触角直接与生产一线直接对接;转变作业场日常管理一般化的状态,以充分暴漏问题,彻底抓好整改为重点,在纠正问题的同时,挖掘提炼管理亮点,推广经验,激励作业场管理人员主动想事、干事、谋事和成事的自觉性;转变各作业场基础管理不统一、不规范的现状,形成车间统一管理下,各作业场基础资料的统一规范。
二是平推检查常态化。将每周五确定为车间安全基础管理专项检查平推日,采取临时指定与循环交叉相结合的检查方法,重点对安全管理、现场落标、技术文件、规章制度、表报台账、材料管理,以及综治消防等各方面的工作进行综合检查,对存在的问题,面对面与作业场、班组交换意见,固化安全管理成果。
三是基础管理标准化。通过全面引深周平推检查、安全标准化对标评估,以及安全问题的闭环管理等措施,针对周平推检查、安全标准化对标评估发现的问题,在逐项抓好整改的同时,针对性订立补强措施,确保查改到位;针对各作业场值班室、表报台账填记标准不一的问题,车间统一研定“值班室台帐填写、值班员规范作业”两个标准,通过狠抓对标考核,推进值班室管理上规范;要结合各种安全专项检查,充分运用“十查”的方法,查找防范 “冷门”风险;要健全完善安全风险问题责任追究制度,加大连挂考核力度,强化安全风险的动态控制,确保车间安全生产的持续稳步发展。。
