电气化铁道接触网零件 第30部分UT型耐张线夹

中华人民共和国铁道行业标准

TB/T 2075.30－2002

电气化铁道接触网零部件

第30部分：UT型耐张线夹

F Fittings for overhead contact system of electrification railway

Part30:Strain clamp UT-type

2002-05-17发布                                     2002-08-01实施

中华人民共和国铁道部  发布

TB/T 2075.30－2002

前    言

TB/T 2075《电气化铁道接触网零部件》分为54个部分：

——第1部分：接触线吊弦线夹；

——第2部分：承力索吊弦线夹；

——第3部分：横承力索线夹；

——第4部分：双横承力索线夹；

——第5部分：接触线中心锚结线夹；

——第6部分：承力索中心锚结线夹；

——第7部分：杵座鞍子；

——第8部分：钩头鞍子；

——第9部分：吊环；

——第10部分：长吊环；

——第11部分：耳环杆；

——第12部分：悬吊滑轮；

——第13部分：定位线夹；

——第14部分：支持器；

——第15部分：长支持器；

——第16部分：定位环线夹；

——第17部分：定位器；

——第18部分：特型定位器；

——第19部分：软定位器；

——第20部分：特型软定位器；

——第21部分：定位管；

——第22部分：线岔；

——第23部分：连接器；

——第24部分：定位环；

——第25部分：长定位环；

——第26部分：套管双耳；

——第27部分：套管铰环；

——第28部分：铜接触线接头线夹；

——第29部分：承力索接头线夹；

——第30部分：UT型耐张线夹；

——第31部分：杵座楔形线夹；

——第32部分：双耳楔形线夹；

——第33部分：双环杆；

——第34部分：接触线终端锚固线夹；

——第35部分：承力索终端锚固线夹；

I

——第36部分：坠砣；

TB/T 2075.30－2002

——第37部分：补偿滑轮组；

——第38部分：补偿棘轮；

——第39部分：旋转腕臂底座；

——第40部分：特型旋转腕臂底座；

——第41部分：调节板；

——第42部分：压管；

——第43部分：杵环杆；

——第44部分：软横跨固定底座；

——第45部分：拉杆底座；

——第46部分：特型拉杆底座；

——第47部分：钢柱拉杆底座；

——第48部分：腕臂；

——第49部分：接触线电连接线夹（斜型）；

——第50部分：接触线电连接线夹（垂直型）；

——第51部分：电连接线夹（方型）；

——第52部分：电连接线夹（长方型）；

——第53部分：接地线夹；

——第54部分：接地线连接线夹。

本部分为TB/T 2075的第30部分。

本部分属新增加标准，参照GB/T 2320.5－1985  耐张线夹（楔型）并结合电气化铁道接触网实际使用情况而制订。

TB/T 2075是接触网零部件系列标准之一，下面列出这些标准的结构：

a)  TB/T 2073  电气化铁道接触网零部件通用技术条件；

b)  TB/T 2074  电气化铁道接触网零部件试验方法；

c)  TB/T 2827  电气化铁道接触网供电金具（零件）试验夹具技术条件。

本部分由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。

本部分起草单位：中铁电气化勘测设计研究院、郑州铁路专用器材总厂。

本部分主要起草人：高鸣、顾乐、王作祥、班瑞平。

II

TB/T 2075.30－2002

电气化铁道接触网零部件

第30部分：UT型耐张线夹

Fittings for overhead contact system of electrification railway

Part30:Strain clamp UT-type

1  范    围

本部分规定了UT型耐张线夹的型式、标记、材料、检验规则、试验方法、标志与包装。

本部分适用于在电气化铁道接触网系统中下锚拉线与单环类零件连接处所用的UT型耐张线夹。

2  规范性引用文件

下列文件中的条款通过TB/T 2075的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T 41－2000  六角螺母  C级

GB/T 95－1985  平垫圈  C级

GB/T 196－1981  普通螺纹  基本尺寸（直径1mm~600mm）

GB/T 197－1981  普通螺纹  公差与配合（直径1mm~355mm）

GB/T 700－1988  碳素结构钢

GB/T 11352－19  一般工程用铸造碳钢件

TB/T 2073  电气化铁道接触网零部件通用技术条件

TB/T 2074  电气化铁道接触网零部件试验方法

3  型式及标记

3.1  UT型耐张线夹外形及主要尺寸应符合图1，型号见表1。

表1  UT型耐张线夹型号

1

UT-1型耐张线夹  TB/T 2075.30－2002

TB/T 2075.30－2002

单位为毫米

图1  UT型耐张线夹

4  材    料 

4.1  UT型耐张线夹本体和楔子按GB/T 11352－19，采用牌号为ZG270-500的碳素结构钢。

4.2  U螺栓、螺母、垫圈按GB/T 700－1988，采用牌号为Q235A的碳素结构钢。

5  技术要求

5.1  UT型耐张线夹的通用技术要求应符合TB/T 2073的规定。

5.2  制造工艺

5.2.1  UT型耐张线夹本体和楔子应采用精密铸造工艺制造，U螺栓采用热弯成形工艺制造。

5.2.2  UT型耐张线夹本体和楔子按TB/T 2073的要求进行2级热浸镀锌；U螺栓、螺母、垫圈按TB/T 2073的要求进行1级热浸镀锌。

5.2.3  U螺栓螺纹应符合GB/T 196－1981，螺纹公差应符合GB/T 197－1981中8g的规定，无螺纹部分直径不允许小于螺纹中径。

5.3  紧固件性能

5.3.1  螺母应符合GB/T 41－2000中4.8级的规定。

5.3.2  垫圈应符合GB/T 95－1985。

5.4  性能要求

5.4.1  UT-1型耐张线夹的最大工作荷重为33kN；UT-2型耐张线夹的最大工作荷重为44kN。

5.4.2  UT-1型耐张线夹的破坏荷重应不小于99kN；UT-2型耐张线夹的破坏荷重应不小于132kN。

5.4.3  在绞线综合拉断力范围内绞线不应从线夹内滑出。

6  检验规则与试验方法

6.1  检验规则

UT型耐张线夹的检验规则按TB/T 2073的规定执行。

6.2  试验方法

2

UT型耐张线夹的试验方法按TB/T 2074的规定执行。

TB/T 2075.30－2002

7  标志与包装

7.1  标志

在UT型耐张线夹本体上明显易见而又不降低零件性能的地方，用永久性凸字的方法清晰地标出制造厂代号和产品型号。

7.2  包装

UT型耐张线夹的包装应符合TB/T 2073的规定。

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