金工实习报告正文

  金工实习是高等学校工科学校学生开始接受工程实践训练的重要教学环节，主要通过十天的实习，让同学们了解当代社会科技机械车间的具体内容，如车间的规格、设备、操作规范及注意事项等等，也是一种对当代大学生动手实践能力的提高。通过这次实习，不仅让同学们了解的机械车间，也亲自动手操作了各种机械设备，让同学们更亲近的接触机械，了解机械。十天的实习训练希望开拓同学们的视野，了解当代社会的科技技术的发展,了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程结构材料主要成型方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强同学们的工程实践能力、创新意识和创新能力。同时也进行思想作风教育，培养和锻炼劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高学生整体综合素质。

2．实习内容

  金工实习的主要内容有焊接、数控车床、磨床加工、钳工、冲床、铸造、热处理、铣削加工、刨削加工、普通车床、数控铣床、切割。每一项工艺都有其各自的特点，而且各个工艺之间又存在着相辅相承的关系。在实习的前期，我们听了一个关于实习安全的报告会，通过机电工程学院工程训练中心主任的报告，了解了在工程训练中心应注意的安全事项，以及同学们的衣着打扮的要求（进入训练中心应衣着工程服或迷彩服，衣着要规范，衣领、袖口要扣紧，女生应将长发盘入帽中等等）。

  第一天的实习工种为焊接

  焊接，对于我来说并不陌生，我也接触过焊接，但没亲身体验过焊接的过程，之前对焊接只是初步的了解，略懂皮毛。也不懂焊接当中的具体工作要求及操作规范。通过老师的理论授课，初步了解了几种焊接的方法，焊接的概念，过程，常用的焊接方法有手弧焊（也是在我身边出现最多的）。老师还详细的讲解了焊接的操作：引弧、运条、焊缝收尾，并一一向我们演示，指出各种大家易犯的错误，还说明了一些情况的处理，最后老师讲述了一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，带好手套和面罩。在实际操作中，我们应注意焊条的角度一般是在七十到八十度之间，要按照螺旋线来运条，运条的速度尽量保持匀速，每个点焊接的时间大约为2—3秒，否则工件会被焊透。这是一种技术活，对于刚刚着手的我们，成品的模样则是千奇百怪，很难得到我们想要的模型，所以我们应多加练习。

  第二天的实习工种为数控车床

  数控车床对于我来说是是一项新型事物，通过老师的讲解了解到，数控车床是与计算机紧密相连的，主要通过计算机的编程来控制车床的工作。数控车床是当代典型的自动化产物，只需将程序有序准确的输入到车床中，车床就会对工件进行加工，进而得到想要的工件。而对这种技术的要求则只需一些技术型人才，了解数车的工作原理，懂得程序的编写。对于我们这些初学者来说，困难集中在了程序的编写，课堂上老师已经详细的介绍了数车程序的编写，各个符号的意义，也强调了在编写程序时应注意的事项。之后老师又带领我们了解了数控车床的结构，工作原理等，也为我们示范了操作方法，详细的介绍了应如何将编好的程序输入设备中，还着重规范了一些注意事项。

  第三天的实习工种为钳工

  钳工是一项最为艰苦的工种，主要任务就是研磨，也是最累，最费体力的项目。通过老师的讲解我们了解到钳工是金属加工中最为重要的一个工种，也了解了磨削的操作方法及注意事项。这次实习的主要内容就是应将一块19*19的坯料磨削成18*18坯料，之后在此基础上进行下一步加工，在锉削的过程中，我们应注意锉削的力度，应保持锉削平面的平整度，否则会影响样品的美观。待样品达到规格之后，我们应按照尺寸锯掉多余的部分，之后再对其表面进行锉削，以保证其平整度，其实这项工艺主要的内容就是锉削，一天半的时间都在做同一样事情，就是磨啊磨，待我们的功夫下到一定程度的时候，就要对锤头进行钻孔，钻螺纹，对锤把的加工等等，待所有的程序都结束之后，对锤头进行精细加工，去除锤头表面粗糙的划痕，磨去锤头的棱角，则一个完整的小锤子就完成了。

  第四天的实习工种为磨工

  磨工就是磨床加工，老师主要给我们介绍了磨床加工的工艺特点，加工范围以及磨床的主要组成及各个部件的应用，磨床最主要的工具就是磨刀，磨刀不同于其他车床的加工刀，老师也教会了我们如何确认磨刀的好坏，是否会炸裂，发生意外。之后，老师带领我们来到了磨床前，详细的介绍了磨床的型号、组成、运动特点、作用及工作原理。接下来就是实际操作，老师为我们演示了一遍磨床的工作流程以及各个过程中应注意的事项，也切实的将加工较粗糙的小锤子进行了加工，加工之后的表面的平整度非常好，是手工无法达到的。虽说我们没有亲自操作磨床，但通过老师的操作也让我们懂得了磨床的应用。

  第五天的实习工种为冲床

  冲床就是冲压机床，应用范围广泛，如我们身边的水杯，盆汽车的车型等都是通过冲床加工出来的。通过老师的讲解，是我们更加深入的了解了冲床的结构，工作流程及注意事项，冲床也是这些工种中最为危险的工种，因为冲床的巨型齿轮和冲压机都会造成事故的发生，老师也向我们介绍了一些曾经发生的事例，加深了我们对自身安全的防范。老师还向我们演示了冲压机、剪板机和折弯机的应用。主要详细的教会了我们应如何运用高度尺，高度尺的操作规范，操作流程等，也着重考察了我们对这方面的了解程度。我们还亲自操作了冲压机制作简单的小薄圆板，其实操作很简单，只需同时按下开启键，之后在按停止键。但要注意的是在操作的过程中，身体的任何部位不应放置在冲压的工作范围内，否则会发生人身事故。

  第六天的实习工种为铸造和热处理

  铸造给我的第一印象就是小时候熟悉不过的游戏，和泥。其实不然，我们都被他的外表蒙蔽了。铸造是通过在沙子中制造模具原型，再注入熔融的金属液体，待金属凝固后，我们所需要的模具就出来了。在课堂上老师主要给我们介绍了一些铸造的定义、分类、适用范围及注意事项等。又为我们演示了铸造的方法，以及我们常犯的错误。之后就是我们亲身操作的过程，其实铸造是一项很简单的工作，需要注意的是我们应将沙土固定住，使沙土紧密的粘合在一起，还有在模型的取放过程中应小心，不要破坏模具的形状，否则应及时补正。之后老师又向我们介绍了热处理的内容，也将我们制作的小锤子进行了淬火工艺，加强了锤头的硬度。

  第七天的实习工种为铣削加工

  通过老师的讲解了解了铣削车床的型号、结构组成、工作原理等。我们实习的内容就是将一块圆柱形坯料加工成19*19的方形坯料，老师也为我们演示了铣削车床的操作方法、操作流程及注意事项，还有如何将车床移动，调整尺寸已达到我们想要的坯料规格。虽说时间有些紧迫，但我们还是进行了上机操作，按照老师所讲的操作规范及操作流程，我们成功的制作出了所要规格的坯料。

  第八天的实习工种为普床

  普床就是普通车床。普通车床不同于数控车床，应用也不如数控车床简便，属于手动操作设备，车床运行的过程中，人为的要改变很多参量，已完成工件的加工。通过老师的讲解了解了普床的型号，结构，工作原理等。由于时间的问题没能亲自上机操作，但通过老师的示范，也让我们了解了车床的工作流程，也深知操作的繁琐，不如数控车床简单。通过老师复杂的操作过程，成功的加工出了锤子的把柄。所以说各个工种之间是相辅相成的关系，如要制作一个简单的锤子，则需要钳工、热处理、铣削加工、普通铣床、磨床加工等几项工种的合作才能完成锤子的制作。

  第九天的实习工种为数控铣床

  数控铣床也是一种自动化，智能化的产物。与数控车床相似，同样需要程序的编程、设计、输入到铣床中才会完成工件的加工。今天的实习主要介绍了数控铣床的型号，工作过程，及广泛的应用，还着重学习了程序的编写。老师又为我们示范了铣床的操作流程，以及各个按键的功能应用等。之后老师分发给我们不同的图像样本，通过我们的编程，设计，在输入到铣床中。在老师的指导下，可以成功的制作成我们所需的图形。

  第十天的实习工种为切割

  老师主要介绍了电火花切割机和激光切割机。老师主要着重的介绍了电火花切割机的结构原理及工作原理，还向我们讲解了程序的编程，输入等内容。待我们程序内容学得差不多的时候，老师又为我们演示了电火花切割机的操作方法。之后我们又到微机教室学习了激光切割机的应用软件，独自的将自己的图形进行加工，处理，转换成激光切割机能够识别的图形格式。

三．实习心得

  对于一名当代大学生来说，特别是一名工科的大学生，更特别的是对于一名非机械专业类的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满足了我们好奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习，努力充实自己，用科技知识武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。理论与实践身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，我们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这十天的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。

  总之，通过这次金工实习，让我了解到了很多学校以为的事物，了解了工作车间，了解了现在的机械技术。大大的开拓了我的视野，同时也加强了自我的动手实践能力，当代大学生不能走三国中马谡的道路，只会纸上谈兵。我们应将理论与实际相结合，书本知识固然重要，可是没有实践的基础，再完美的理论也只是谬论，没有实践的铺垫，一切只是空谈！所以很感谢学校给了我这次机会，尤其对于一个非机械专业的学生，接触机械的机会本来就很少。通过这次实习，真正让我了解了车间，一个校园内无法获得的实践知识。也在很大程度上加强了我们的动手实践能力，加强了我们的社会生存能力，提高了同学们的生存技巧，加大了以后就业的筹码。同时也让我们深刻的了解到了工作的环境，不像在校园生活中的那么懒散，以后的生活要做到按时起床，按时工作，提高了同学们的时间观念，增强了同学们的社会劳动道德观，磨练了同学们的意志。所以，这次实习对我们的影响是深刻的，是重要的，感谢学校给了我们这次实习的机会！