施工组织设计主要施工方案

    施工组织设计 

    1．投标人应根据招标文件和对现场的勘察情况，采用文字并结合图表形式，参考以下要点编制本工程的施工组织设计： 

    (1) 施工方案及技术措施； 

    (2) 质量保证措施和创优计划； 

    (3) 施工总进度计划及保证措施(包括以横道图或标明关键线路的网络进度计划、保障进度计划需要的主要施工机械设备、劳动力需求计划及保证措施、材料设备进场计划及其他保证措施等)； 

    (4) 施工安全措施计划； 

    (5) 文明施工措施计划； 

    (6) 施工场地治安保卫管理计划； 

    (7) 施工环保措施计划； 

    (8) 冬季和雨季施工方案； 

    (9) 施工现场总平面布置(投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置)； 

    (10) 项目组织管理机构(若施工组织设计采用“暗标”方式评审，则在任何情况下， “项目管理机构”不得涉及人员姓名、简历、公司名称等暴露投标人身份的内容)； 

    (11) 承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作(按第一章“投标人须知”第1.10款的规定)、材料计划和劳动力计划； 

    (12) 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺； 

    (13) 任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险(包括工程施工过程中可能遇到的各种风险)的措施； 

    (14) 对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案； 

    (15) 与发包人、监理及设计人的配合； 

    (16) 招标文件规定的其他内容。 

    2．施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。若采用技术暗标评审，则下述表格应按照章节内容，严格按给定的格式附在相应的章节中。  

    附表格式 

    附表一  拟投入本工程的主要施工设备表 

    附表二  拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 

    附表三  劳动力计划表 

    附表四  计划开、竣工日期和施工进度网络图 

    附表五  施工总平面图 

    附表六  临时用地表

    一、主要的施工方法  

    1、施工顺序及工艺流程： 

    土方开挖、排水→素砼垫层→钢筋绑扎 

    承台及梁底板砼浇注→砌基础墙→回填土方→±0.00以上主体施工 

    2、土方开挖 

    考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。 

    为保证工程质量，土方工程施工应做到： 

    ①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。 ②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。 ③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。 

    机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。 

    3、基坑排水 

    基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。 

    4、素砼垫层 

    ①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。 

    ②、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。 ③、桩头的凿除：根据设计标高在桩的四周做好标记，在离标记线300时，不允许用大锤凿除，只允许用小锤凿除，保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100。 土方开挖与排水施工

    基础钢筋工程 

    1、钢筋施工顺序 

    翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工 

    2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。 

    3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。 

    4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。 

    5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。 

    在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。 

    基础砼工程施工,模板工程 

    ⑴、承台采用砖坯模，砖坯的图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改，砖坯模表面做1：2的砂浆粉刷。 

    ⑵基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。 

    ⑶、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。 

    ⑷、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。 

    ⑸、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。 ⑹、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得

    （1）基础砼设计c25，垫层为c10，采用商品砼，为确保工程质量，基础梁一次浇注。 

    （2）基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。 

    ⑶浇筑砼注意事项 

    a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。 

    b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30s。 c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。 

    d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。 

    ⑷、预埋件和预留洞口 

    预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。 

    预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。 

    回填土施工 

    室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，离保护墙500范围内采用3：7灰土回填，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。根据常年地下水位低于该工程地下室的标高，该工程这要求做地坪只要求做防潮地面。  

    砖基础操作工艺 

    1  工艺流程 

    施工准备→拌制砂浆→排砖撂底→砌筑→抹防潮层→检查验收

    2  拌制砂浆： 

    2.1  砂浆的配合比采用重量比，水泥计量精度控制±2%以内，砂掺合料为±5%。防冻剂按照项目部要求3%～5%。 

    2.2  砂浆宜采用机械搅拌，投料顺序为：砂子→水泥→掺合料→水，搅拌时间不得少于1.5min。 

    2.3  砂浆应随伴随用，一般水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕，不允许使用“隔夜灰”。 

    2.4  基础按每一栋楼或250m3基础砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应制做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制做试块。 

    3  组砌方法： 

    3.1  组砌方法应正确，一般采用满丁满条法。 

    3.2  砌筑时，必须里外咬槎，上下层错缝。宜采用“三一”砌筑法（即一铲灰、一块砖、一挤揉），严禁用水冲灌缝的操作方法。 

    4  排砖撂底： 

    基础撂底尺寸必须符合设计图纸规定。 

    5  砌筑： 

    5.1  基础墙砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 

    5.2  砌墙身时要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。 

    5.3  砌基础墙应挂线，一砖及一砖以上的墙体均应双面挂线。 

    5.4  基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并应经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成“螺丝”墙。 

    5.5  基础墙上的各种顶留孔洞及埋件、拉结筋按设计要求留置，避免事后凿墙打洞，影响墙体质量。 

    5.6  按照相关图集和施工规范的要求，墙长大于5米、墙高大于4米的应设置构造柱及圈梁。本工程研发中心砖基础应设置构造柱（240mm×240mm），砼标号同gz1。 

    5.7  管沟和顶留洞的过粱，其标高、型号必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm时，用细石砼铺垫，过粱两端的搭墙长度应—致。篇二：施工组织设计主要分部分项工程施工方案  

    主要分部分项工程施工方案 

    （一）施工测量： 

    １、本工程建筑物外形呈“一”字形，基底标高为－1.5 m；地上五层，屋顶标高为24.700 m。本工程±0.000相当于绝对高程4.650 m。 

    ２、施工测量的准备工作: 

    （１）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。 

    （２）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。 （３）测量仪器准备：光学经纬仪（dj2ds1）一

    台；50 m钢卷尺3 （４）测量人员配备：测量工2～3人，验线员1人，上述人员均持有某市市建委颁发的上岗证书。 

    （二）结构施工工艺流程： 

    １、±0.00以下部分工艺流程： 

    清理基槽 → 定位放线 → 验线 → 打混凝土垫层 → 砌防水保护墙 → 做柔性防水 → 做防水保护层 → 

    ２、±0.00以上结构施工工艺流程： 

    首层柱预留钢筋调整复位 → 放线 → 柱钢筋绑扎、接头 → 验筋 → 专业管线、盒、箱、洞预埋预留 → 钢筋内杂物清理 → 合模 → 隐检 → 验收 → 柱砼浇筑 → 拆模 → 柱砼修整 → 顶板支模 → 验收清理 → 板底钢筋绑扎 → 专业管线、盒、洞预埋预留 → 绑扎板负弯筋 → 清理、隐检 → 顶板砼浇筑 → 养护 → 进行下一循环。 

    （三）钢筋工程： 

    １、原材料： 

    （１）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。 

    （２）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。 

    （３）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。  

    （４）用于框架梁、柱、暗柱的纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后，方可使用。 

    ２、钢筋加工配料： 

    （１）钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。  

    （３） 

    （５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合下表要求： 

    （６）钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3％时，箍筋应用焊接封闭环式。 （７）钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。 （８）加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位《程序文件》规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。 

    ３、钢筋连接： 

    （１）钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。对?ф22的水平筋采用锥螺纹连接接头；?ф22的竖向筋采用电渣压力焊接头；≯ф22的钢筋采用绑扎搭接接头。 

    （２）用于焊接型钢、钢板和ⅰ级钢筋时，采用[43××焊条；用于焊接ⅱ级钢筋时，采用[50××焊条。 

    ４、钢筋接头位置： 

    （１）框架梁上筋在跨中l/3范围内连接，下筋在支座处或弯矩较小处连接，且应避开梁端箍筋加密区。 

    （２）框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于35 d，且不小于500 mm。

    （３）钢筋混凝土墙竖向钢筋第一批接头设在距楼地面上36 d  

    以上，每批接头距离不

    小于36 d，且不小于500 mm，详见图３－１。 

    （４）板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接，搭接长度为36 d，相邻接头截面间的最小距离?45 d，且应大于500 mm。详见图３－２。 

    ５、接头比例： 

    （１）框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区机械连接接头不得超过50 %，绑扎搭接接头不得超过25％，详见图３－３所示。在受压区绑扎搭接接头不得超过50 %。 

    （２）框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50 %。 

    （３）同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50

    ％。 ６、钢筋焊接： （１）钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。 

    （２）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。  

    ３）底板采用ф20、ф25钢筋，直径粗，重量大，由塔吊运送到底板作业面，边吊运边按线铺放钢筋，布置ф20钢筋支架，间距为1.2 m，确保钢筋间距符合设计要求。在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。 

    ４）钢筋接头：底板下铁接头在跨中，上铁接头在支柱。 

    ５）为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱立筋下端附加ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用ф14临时定位箍固定。 

    （４）墙体钢筋绑扎： 

    １）墙体钢筋绑扎技术要点： 

    ①  钢筋混凝土墙钢筋应逐点绑扎，水平钢筋在外，竖向钢筋在内，双排钢筋之间设拉筋和钢筋梯进行绑扎就位。 

    ②  钢筋混凝土墙水平筋要锚固在框架柱内，锚固长度要符合表３－１要求。 

    ③  钢筋混凝土墙开洞时，当洞口边长或直径≤300 mm时，钢筋不切断而绕洞口而过；当洞口边长或直径在300－800 mm或直径≤ф800 ｍｍ时，墙筋应切断，洞口周边设加强筋，其面积不得小于被切断钢筋的面积，且每边不小于2ф18。 

    ④  修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。 

    （５）梁、柱钢筋: 

    １）在基础底板进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。 

    ２）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合表３－１要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。 

    ３）为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加ф12水平 

    筋与底板上层筋绑扎连接，上端用ф14临时定位箍固定。 

    ４）梁、柱箍筋要按设计要求及《建筑抗震构造详图》97g329（一）中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。 

    ５）框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。 

    （６）楼板钢筋: 

    １）工艺流程： 核验模板标高 → 弹钢筋位置线 → 绑扎底层钢筋 → 安放垫块 → 敷设专业管线 → 安放马蹄铁 → 标识上层钢筋网间距 → 绑扎上层负弯筋钢筋 → 申报隐检 → 隐检验收 → 转入下道工序。 

    ２）楼板钢筋绑扎技术要点： 

    ①  楼板负弯筋直径较小，加设铁马蹬间距为600 mm，梅花型布置，确保上层钢筋不产生挠度。 

    ②  板筋遇洞口时，当d＜300 mm时钢筋绕过洞口不截断；当d＝300－600 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2ф12的加强筋；当d＝600－1000 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2ф16的加强筋。 

    ③  绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。 

    ④  浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。 （７）钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。 

    ８、锥螺纹连接： 

    （１）一般要求： 

    １）操作工人应经培训合格后持证上岗。 

    ２）钢筋应调直后再下料，并严禁用气割下料，切口应与钢筋轴线垂直。 

    ３）锥螺纹连接套应备有出厂合格证，进场后应进行复检。 

    （２）锥螺纹加工： 

    １）加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。 

    ２）要认真做好钢筋丝头的逐个自检工作，并抽取10％的试件进行试验。 

    ３）检验合格的丝头要戴上保护帽，并分类架空码放，确保钢筋和连接套的丝扣干净、篇三：建筑工程施工组织设计方案  

    ×××1#、2#楼工程  

    施 

    工 

    组 

    织 

    设 

    计 

    方 

    案  

    编制人： 

    审核人： 

    审批人：  

    ×××建筑工程有限公司 

    年月日

    第一章、编制说明 

    1．1．编制目的及依据 

    1．2．编制原则及内容 

    第二章、工程概况及工程特点 

    2．1．工程概况 

    2．2．工程施工特点与施工条件 

    第三章、施工部署 

    3．1．总体部署 

    第四章、主要施工方案 

    4．1．主要施工方案 

    4．2．各施工阶段的施工程序 

    4．3．各施工阶段的协调穿插 

    第五章、主要分部分项工程施工方法 

    5．1．测量放线 

    5．2．基础工程施工 

    5．3．±0.00以上主体结构施工 

    5． 4．装饰工程 

    5．5．外脚手架工程 

    5． 6．安装工程 

    第六章、组织机构及劳动力组织 

    6．1．施工组织机构 

    6．2．施工部署 

    6．3．施工管理人员配备及分工 

    6．4．施工准备 

    第七章、质量技术保证措施 

    7．1．建立和健全质量保证体系 

    7．2．工程质量总体保证措施 

    7．3．施工测量质量保证措施 

    7．4．基础施工质量保证措施 

    7．5．钢筋工程施工质量保证措施 

    7．6．模板工程施工质量保证措施 

    7．7．砼工程施工质量保证措施 目  录

    7．8．砌体施工质量保证措施 

    7．9．屋面防水施工质量保证措施 

    7．10．装饰工程质量保证措施 

    第八章、安全生产与文明施工措施 

    8．1．文明施工措施 

    8．2．保证安全措施 

    8．3．工程半成品和成品保护措施 

    第九章、施工进度计划及工期保证措施 

    9．1．施工进度计划及保证措施 

    第十章、雨季施工措施 

    10．1．雨季施工措施 

    第一章、编制说明 

    1．1．编制目的及依据 

    1．1．1．编制目的 

    本施工组织设计系投标单位对×××的投标文件之一，体现本投标单位对本工程施工的总体构思和部署，若有幸中标，本投标单位将遵照自己的技术管理程序，在图纸会审之后，按照施工组织设计确定的原则，编制详细的单项施工方案设计，用以指导施工，确保本工程优质高速地建成。 

    1．1．2．编制依据 

    1．×××招标文件及答疑等有关资料; 

    2.业主提供的由设计院设计的盛世学府施工图及相关资料； 

    3.国家颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规程、规范及验评标准，建设部《工程建设标准强制性条文》的规定； 

    4.湖北省武汉市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规和规定； 

    5.本投标单位有关质量管理、安全管理文明管理制度和iso9001：2000《质量手册》、《程序文件》； 

    6.该工程现场及周围环境的实际情况。 

    1．2．编制原则及内容 

    1．2．1．编制原则 

    1.严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准； 

    2.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 

    1．2．2．编制内容 

    盛世学府招标范围内，设计院设计的盛世学府施工图纸及答疑所明确的土建及水电安装的全部内容。  

    第二章、工程概况及工程特点 

    工程名称：盛世学府

    建设单位：×××建筑工程有限公司 

    建设地址×××大街 

    建设规模： 

    现场环境：该工程位于×××大街，现场施工场地开阔，“三通一平”及基本完成。 

    2.1工程概况 

    本工程为×××有限公司投资建设、×××城市建筑（1#、2#、3#、4#栋及相关地下室）建筑工程，工程施工地点位于×××西侧，由武×××设计研究院有限公司设计，×××管理有限公司监理，×××工程有限公司承建。规划净用地面积7501.77m2，总建筑面积32714.6m2，由4栋住宅楼组成，本工程均为框、剪结构。1#楼为框剪结构，楼面积10607.6m2。2#楼框架结构，楼面积3771.7m2。地下总建筑面积478.m2。裙房2层，主体24层/11层，消防建筑高度76.700m/37.700m。3#楼为框剪结构，楼面积7187.52m2。4#楼为框剪结构，楼面积5444.52m2。地上总建筑面积120.36m2。裙房2层，主体11层/16层，消防建筑高度37.700m/55.700m。 

    2.2.工程特点与施工条件 

    2.2.1工程特点 

    1.本次施工内容较多，涉及专业施工队伍多，施工时要合理安排施工进度，注意工序的合理搭接。 

    2.本工程工期较长，冬、雨季施工要采用冬、雨季施工保证措施。 

    2.2.2施工条件 

    1.三通一平 

    施工现场“三通一平”基本完成，具备开工条件。社工现场拆迁及平整已完成，场内外道路已通，施工用水、用电已接通。 

    2.施工场区环境 

    本工程在黄陂区向阳大街，工程施工不能影响正常的活动。本单位将根据现场实际合理砌筑施工临时围墙，充分利用现有施工场地，合理地进行施工道路、施工用水、用电及临时设施的布置，进行全封闭施工，以保证工程正常进行。