混凝土浇筑及养护指导书
1、主箱梁混凝土配合比设计的基本要求:
1)主桥箱梁混凝土C50,3天强度不得低于40号。
2)拌合物初始坍落度不小于14±2cm,拌合物和易性良好,泌水率,易于泵送。
3)初凝时间为15h~20 h。
4)粗骨料最大粒径30mm。
2、箱梁混凝土浇筑
砼浇筑前,应先对支架或挂篮的技术安全进行全面检测(包括:检查挂篮锚杆、吊带螺帽的锚固情况,主桁支座的平稳情况等等),对模板轴线、高程进行复测,并经监理验收合格。同时必须确保钢筋绑扎、预应力管道、竖向预应力筋安装位置、数量准确,还要仔细检查各种预留提调孔及预埋件的位置及数量。特别应注意竖向预应力筋的压浆管道及通气管道,横向预应力筋的压浆及通气管道,纵向预应力管道位置定位;接头包扎情况是否漏浆,并保持预应力管道的顺畅。对所有外露孔用木塞或防水胶布包住,严防压浆前雨水进入。砼严禁超过2米的自由下落,超过2米的,应通过串筒等设施下落。串筒出料下落口的砼堆积高度不宜超过1.0米。钢筋及波纹管密集地方(如锚座后)进行重点振捣,确保混凝土质量及张拉工作顺利进行,同时严禁碰撞波纹管、钢筋、模板及其它预埋件。
箱梁混凝土浇筑遵照“由前往后,两腹向中对称浇筑”的顺序,先底板,然后腹板,最后顶板和翼板;浇筑底板及腹板时,混凝土从悬浇段前端向后进行,两腹板对称同时浇筑,浇筑顶板及翼板混凝土时,应从两侧向推进,以使挂篮的微小变形大部分实现,从而避免新、旧混凝土之间产生裂缝。两悬臂端必须对称浇注,入仓混凝土的不平衡量不超过设计要求的允许重量。两悬臂端混凝土的差量不得超过20T。
浇注底板和腹板时,混凝土通过输送管前端的软管从悬浇段的前端入仓。腹板浇注时,内侧模板沿高度方向开两个仓口,混凝土从开口处入仓,浇注及振捣完开口处下面混凝土应及时封口,以便浇注顶板和翼缘混凝土。
所有箱梁段混凝土均采用插入式振捣器振实。每个悬浇段应在混凝土初凝前浇注完毕,防止新浇混凝土与已成梁段接缝处因挂蓝弹性下挠形成有害裂缝。
4、混凝土养护
箱梁悬浇段混凝土浇注完毕后及时抹面,夏季施工时,顶板混凝土应进行二次抹面,第二次抹面应在混凝土近初凝前进行,及时覆盖,洒水养护,防止形成表面干缩裂缝。养护时间至预应力开始张拉为止。
5、冬季混凝土施工及养护
冬季当气温低于5℃时,通过增加每方混凝土水泥用量,拌和混凝土用水加热到40~50℃,保证在70h左右混凝土强度达到40Mpa以上,每一箱梁段混凝土浇注完毕后及时用双层苫布覆盖保温,采取箱内电热加温(10~15℃)。
6、注意事项
1)、浇注新梁段之前必须将旧混凝土的接缝面凿毛,清扫干净,确保新旧混凝土的整体性,凿毛时混凝土强度不得低于2.5Mpa,不允许过早凿毛影响混凝土的质量。
2)、底板顶面混凝土在初凝前抹平,顶板混凝土在初凝前横向拉毛。
3)拆模及张拉时间:
拆除非承重的侧模板,混凝土强度必须达到设计强度的40%;
拆除支架和其余模板,混凝土强度必须达到设计强度的70%;
混凝土强度必须达到设计强度的90%且混凝土龄期达到5天以上才能张拉预应力束。
4)箱梁相邻梁段(含墩顶最后一次浇注的混凝土与0#段最先浇注的混凝土)两次混凝土的龄期差不得大于25天,也不得小于24小时。
5)浇筑混凝土前必须检查各种预留孔洞(挂篮吊带孔、泄水孔、排气孔等)及预埋件(观测用钢筋等)的位置及数量,确保位置及数量准确无误。
6)混凝土浇筑注意几点:
a.浇筑过程中,应经常在泵机进出料口取样,检查砼的均匀性和坍落度。
b.砼的浇筑,应根据构造物的大小、厚度,按顺序分层进行。
c.加强振捣,特别是钢筋密集部位,尤为重要,以确保砼浇筑质量。振捣棒应由经验丰富的人员负责,并应相应固定,禁止调换频繁,振捣棒的使用应采用“快进慢出”的原则。振捣必须密实。密实的标志是:砼停止下沉,不冒汽泡,表面平坦、泛浆。
d.浇筑过程,应派人观测模板、支架的稳定性,防止出现意外。
e.砼的浇筑应连续进行。如因故必须间断时,其间断时间应小于所灌砼的初凝时间或能重塑的时间,若超过允许间断时间,应按工作缝处理。
f.浇筑砼时,应经常检查模板、管道、锚垫板、预埋件,以保证其位置及尺寸符合设计要求。
g.底板分层浇注,每层厚度不超过30公分为宜,上层砼浇注应在下层砼初凝前进行,每层用插入式振捣器振捣密实,钢筋及波纹管密集的地方、锚垫板螺旋筋部位应重点振捣,前场值班值班人员应控制好砼浇注速度,以防漏振。
h.浇注完底板开始浇腹板砼时,应采取措施防止腹板砼从倒角位置流到底板。
i.在砼浇注完后,在前一梁段和上下工作平台间搭行人过道,严禁踩踏未凝砼,散落在平台、施工便桥上的砼要及时清理,以免增加施工重量
7)、雨季浇筑砼时应注意:
1浇注前,必须对砂、碎石的含水量进行检测,确保用料准确。
②挂篮顶雨篷须盖过整个梁段,以防砼受损。