喷涂检验规范V3.0(2014-07-07)

来源：动视网责编：小OO 时间：2025-10-07 23:53:02

喷涂检验规范V3.0(2014-07-07)

中电科技（三河）精密制造中心检验规范内容喷涂检验规范编号：GF-0001版本：V3.0序号检验项目检验内容检验工具抽检数量1表面质量所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、起泡、起皱、针孔，积粉等不良等现象。目测按过程检验抽检比例表2喷涂厚度执行过程检验表涂层测厚仪3光泽标准样板比对目测4色泽标准样板比对目测5附着力（过程检验）百格测试：喷涂后，取一随炉色板（制造部提出采购申请），在涂膜面上，按间隔1mm纵横平行刻画11道，以适当的力度（划痕以露出基体为准）在喷涂面划成100

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导读中电科技（三河）精密制造中心检验规范内容喷涂检验规范编号：GF-0001版本：V3.0序号检验项目检验内容检验工具抽检数量1表面质量所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、起泡、起皱、针孔，积粉等不良等现象。目测按过程检验抽检比例表2喷涂厚度执行过程检验表涂层测厚仪3光泽标准样板比对目测4色泽标准样板比对目测5附着力（过程检验）百格测试：喷涂后，取一随炉色板（制造部提出采购申请），在涂膜面上，按间隔1mm纵横平行刻画11道，以适当的力度（划痕以露出基体为准）在喷涂面划成100

中电科技（三河）精密制造中心检验规范
内容	喷涂检验规范		编号：GF-0001	版本：V3.0
序号	检验项目	检验内容		检验工具	抽检数量
1	表面质量	所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、起泡、起皱、针孔，积粉等不良等现象。		目测	按过程检验抽检比例表
2	喷涂厚度	执行过程检验表		涂层测厚仪
3	光泽	标准样板比对		目测
4	色泽	标准样板比对		目测
5	附着力（过程检验）	百格测试：喷涂后，取一随炉色板（制造部提出采购申请），在涂膜面上，按间隔1mm纵横平行刻画11道，以适当的力度（划痕以露出基体为准）在喷涂面划成100个方格，再用强力透明胶覆盖按紧，呈45度角，然后突然撕掉，此时检查方格内之物是否掉落，1格为百分之一，验收标准为5级，即脱落数量为不超过5个方格为合格。		划格器、目测	按粉末批次进行检验
6	硬度（过程检验）	用削尖的3H铅笔，与涂膜面呈45度角，沿直尺向前推划15-30mm，用橡皮把滑痕擦净后检查涂膜表面。判定标准为：没有丝毫底材显露时为合格。		铅笔、橡皮、目测
7	耐溶剂性（过程检验）	将药棉条浸入二甲苯溶液中，使其浸泡后置于试片上，保持30秒然后去掉药棉，将试样用自来水冲洗干净、抹干，在室温下放置2小时后用手指甲作划痕试验，不应产生明显的划痕。		酒精、目测
8	耐冲击性（过程检验）	利用试验设备，用500克的重锤从500mm的高度自由下落，判定标准为：1/4的冲头正面冲击后，表面涂膜无开裂、掉膜现象。		冲击试验器

注：包装防护与搬运要求：

1.涂装后在制品应用软质气泡纸遮盖或隔离，以保证产品的表面清洁无尘。成品发货时应用软质气泡纸遮盖或缠绕包裹。

2.产品应放置于地托板上，且地托板表面应无尖锐利物突起，板面应用软质材料铺垫；小体积类配件需集中堆放时，应包装并相互隔离，以防表面互相摩擦。

3.搬运应使用手动叉车，1米以上类型的柜体单次搬运数量为1台，集中搬运的配件每次堆放的高度不高于1.0米。

抽检数量：

1%至3%。

V3.0版更新内容：

1.取消表面质量检验项目中外购缺陷检验要求；

2.对喷涂厚度、光泽、色泽检验项目的检验内容进行了调整；

3.对附着力、耐溶剂性检验项目中的检验内容进行了调整；

4.取消注释中外观标准、色板要求的内容；

5.对注释中包装防护与搬运要求的内容进行了调整。

拟制：

审核：

批准：

喷涂检验规范V3.0(2014-07-07)

中电科技（三河）精密制造中心检验规范内容喷涂检验规范编号：GF-0001版本：V3.0序号检验项目检验内容检验工具抽检数量1表面质量所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、起泡、起皱、针孔，积粉等不良等现象。目测按过程检验抽检比例表2喷涂厚度执行过程检验表涂层测厚仪3光泽标准样板比对目测4色泽标准样板比对目测5附着力（过程检验）百格测试：喷涂后，取一随炉色板（制造部提出采购申请），在涂膜面上，按间隔1mm纵横平行刻画11道，以适当的力度（划痕以露出基体为准）在喷涂面划成100

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