产品包装管理规定

1.销售部门在接到订单后，应及时书面通知生产部门、品管部门、成品仓管，以利各部门作好准备工作。

2.生产部门根据订单要求作好生产计划，并及时作出各包装班组的工作安排指令，同时通知仓库及品管部。

3.包装前各包装班组依工作安排指令，到仓库领取相应的包装袋，扎口带、缝纫线等。包装工应对包装袋进行检查，不得使用与指令要求规格不一致的包装袋，不得使用污损、残破的内、外包装袋。只能使用各自班组专一颜色的扎口带。

4.包装前各包装班组依工作安排指令，到品管部领取相应的合格证（不要求缝合格证的除外）。品管员应提前盖好合格证，要求规格、生产批次及数量正确。包装工应对合格证进行检查，合格证上所注明的生产商名称、重量规格必须和包装袋上注明的生产商名称、重量规格一致。生产批次应确认无误。

5.包装工工作时应着干净的工作服、工作鞋及防护用品，保持工作区及库房整洁，以防带入外来杂质。非工作人员一律不得进入包装区。

6.包装工在灌包前以及在包装过程中应多次对产品外在质量进行检查，要求产品色泽一致，细度合格，不得有结块、黑点或其它杂物。如发现异常应及时停止包装，报值班主任处置。产品外在质量合格后才可恢复包装。

7.落地产品、收尘灰以及明显受污损的产品严禁灌入包装袋中进行包装。

8.包装工在灌包前以及在包装过程中应多次对计量称进行校验，确保称量准确。如遇异常状况，应及时报值班主任安排专业人员校检。每件产品称量误差允许在+-2‰以内，即25KG包装要求25.1+-0.05KG，50KG包装要求50.1+-0.1KG，1000KG包装要求1003+-2KG,1250KG包装要求1253+-2KG。

9.扎口时应将内袋气体挤出，以防产品内袋在搬运过程中因挤压破裂，扎口应紧，以防撒漏。各班必须用各自专一颜色的扎口带，严禁混用。内、外袋间不得混入产品及任何杂物。

10.每件产品必须缝上唯一一张合格证（客户要求不缝合格证的除外），不得多缝或漏缝。合格证应缝在外袋上边夹层中，位于外袋正面右上方，合格证正面和外袋正面应一致，生产批次应正确，批次号应外露。合格证上生产厂商名和外袋上生产厂商名必须一致。

11.外袋缝合应牢固，无漏缝或跳针现象。外袋上部前后边沿要对齐。外袋上只能有一条缝合线，缝合线要平直，大致和上边沿平行，距离上边沿约5厘米。

12.包装工将缝合好的产品压平整齐堆放在流转托盘上，一盘堆一吨或其它指定重量的产品，放待检区暂存，产品经检验合格后，品管员方可通知包装工及时入库。经检验不合格后，品管员应及时作好标识并通知包装工转入不合格品区存放。

13.包装工在一个批次产品包装完毕后或下班前，必须将多余的包装袋交还给仓库，将多余的合格证交还给品管员。不合格品返工完成后，原包装袋及原缝合的合格证必须收集好交还给仓管员和品管员。

14.产品入库时仓库管理员应检查数量、重量及合格证和包装情况，不符合要求的一律不得入库。对符合要求的产品，仓库管理员应指导包装工转到指定的区域存放，要求堆放整齐美观，按批堆放，不得乱堆、混堆。

15.仓库管理员负责对库存产品的保管和防护工作，确保库房整洁，产品堆放整齐有序，确保产品不丢失、污损、破损及变质。

16.产品出库前，仓库管理员应对拟发产品进行检查，以确保数量、规格、合格证、批次、包装等符合客户要求。产品在搬运、装卸中严禁野蛮作业，应有必要的防护措施，以确保产品不受污损、破损。

17.品管员应对产品的包装、入库、库存、出库等各环节进行监督检查，对违反本规定的行为及时进行制止、纠正，对发现的重大事项及时上报相关领导处理。包装工、装卸工、仓管员、车间主任应配合和协助品管员开展工作。

18.品管部应记录违反本规定的事项，定期报人事行政部。人事行政部依据违规程度以及对公司造成的损失程度，对相关责任人进行处理。