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变压器箱式变电所安装技术要求

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-08 00:05:30
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变压器箱式变电所安装技术要求

变压器箱式变电所安装技术要求一、设备及材料要求1.附件、备件的型号、规格应与变压器、箱式变电所相配套。2.变压器、箱式变电所应有铭牌,铭牌上应有制造厂名、额定容量、一/二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别等技术数据。3.变压器、箱式变电所本体外观应表面涂层完整,无损伤及变形;绝缘件及环氧树脂铸件应无缺损、裂纹等缺陷;附件、备件应齐全,无丢失及损坏。4.变压器油箱封闭应良好,无漏油、渗油现象,油标处油面应正常。5.变压器、箱式变电所安装前的保管期限应符合产品技术文件要求,产品技术文件无要求时不
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导读变压器箱式变电所安装技术要求一、设备及材料要求1.附件、备件的型号、规格应与变压器、箱式变电所相配套。2.变压器、箱式变电所应有铭牌,铭牌上应有制造厂名、额定容量、一/二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别等技术数据。3.变压器、箱式变电所本体外观应表面涂层完整,无损伤及变形;绝缘件及环氧树脂铸件应无缺损、裂纹等缺陷;附件、备件应齐全,无丢失及损坏。4.变压器油箱封闭应良好,无漏油、渗油现象,油标处油面应正常。5.变压器、箱式变电所安装前的保管期限应符合产品技术文件要求,产品技术文件无要求时不
变压器箱式变电所安装技术要求

一、  设备及材料要求

1.  附件、备件的型号、规格应与变压器、箱式变电所相配套。

2.  变压器、箱式变电所应有铭牌,铭牌上应有制造厂名、额定容量、一/二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别等技术数据。

3.  变压器、箱式变电所本体外观应表面涂层完整,无损伤及变形;绝缘件及环氧树脂铸件应无缺损、裂纹等缺陷;附件、备件应齐全,无丢失及损坏。

4.  变压器油箱封闭应良好,无漏油、渗油现象,油标处油面应正常。

5.  变压器、箱式变电所安装前的保管期限应符合产品技术文件要求,产品技术文件无要求时不应超过1年。

二、  工序控制要求

1.  变压器、箱式变电所安装前的施工现场作业条件应符合下列要求:

1)  室内顶棚、墙体无渗漏水现象,其装饰面已完成;

2)  地面找平层已施工完成,设备基础验收合格;

3)  变压器进线、出线预留孔及相关预埋件等经隐蔽验收检查合格;

4)  系统接地点预留方式已按设计要求预留正确且接地电阻测量值应符合设计要求。

2.  变压器、箱式变电所安装完成通电前,其相关的交接试验和低压馈线绝缘电阻测量值应合格。

3.  变压器、箱式变电所试运行合格后交付前,应将室内门窗关好并上锁;室外安装箱式变电所应锁好门锁并做好防护防盗措施。

4.3  施工技术要求

1.  变压器、箱式变电所的搬运、吊装应由起重工作业,电工配合。

2.  变压器、箱式变电所吊装时,索具必须检查合格,并将钢丝绳系在专供起吊整体的吊耳上。

3.  搬运时,变压器、箱式变电所不应受到冲击或严重震动,并保护瓷件完整;利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器、箱式变电所重心以下,以防止设备倾覆;搬运过程中,倾斜角不得超过15°,以防止设备内部结构变形。

4.  变压器、箱式变电所到达施工现场后,其底部应垫高、垫平;置于室外暂放时,尚应采取可靠的防雨、防潮措施。

5.  充干燥气体的变压器、箱式变电所,其油箱内压力应保持在0.01MPa~0.03MPa。

6.  基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度(制造厂要求不需安装坡度者除外)。

7.  变压器安装位置应正确。当宽面推进时,低压侧应向外;窄面推进时,油枕侧应向外。

8.  装有滚轮的变压器,滚轮应转动灵活;在变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。

9.  变压器安装应固定牢固。用地脚螺栓固定的,应垫平垫圈、弹簧垫圈及螺母紧固。

10.  变压器、箱式变电所安装用的紧固件应采用热浸镀锌制品或不锈钢制品,用于户外的紧固件应采用热浸镀锌制品;变压器、箱式变电所内各接线端子所用的紧固件应符合《高压电器端子尺寸标准化》GB5273的有关要求。

11.  变压器的一、二次联线、接地线、控制管线均应符合设计要求。

12.  箱式变电所的高低压柜内接线应紧密牢靠,低压每个输出回路标志应清晰,回路名称应准确。

13.  变压器中性点的接地连接方式及接地电阻值应符合设计要求。

14.  TN-S系统中,接地装置引出的接地干线应分别与变压器的低压侧中性点、箱式变电所的N母线和PE母线连接。

15.  变压器箱体、干式变压器的金属外壳及金属支架等应与保护导体可靠连接,所有连接的紧固件及防松零件应齐全。

16.  变压器、箱式变电所的交接试验应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的要求,并出具交接试验报告和填写电力变压器交接试验记录。

17.  变压器、箱式变电所在试运行前,应进行全面检查,确认其符合运行条件后,方可投入试运行。试运行前的检查项目及要求应符合下列要求:

1)  中性点的接地连接方式及其设置已按设计要求完成,接地电阻值已符合要求;

2)  变压器铁芯及外壳应各自与接地干线可靠连接,连接线的型号、规格满足设计要求;

3)  铁芯和夹件的接地引出套管、套管的末屏接地符合产品技术文件要求;电流互感器备用二次线圈端子已短接接地;套管顶部结构的接触及密封符合产品技术文件的要求;

4)  并列运行的变压器其相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求;

5)  分接头的位置符合运行要求,各指示位置均正确;

6)  储油柜和充油套管的油位正常,油质色泽清透无明显变化;

7)  事故排油设施完好,消防设施齐全;

8)  本体、冷却装置及所有附件无缺损、缺漏,且无漏油现象;

9)  本体与附件上的所有阀门、连接件等位置与状态正确;

10)  测温装置指示正确,整定值符合要求;

11)  局部放电测量前、后本体绝缘油色谱试验比对结果合格;

12)  冷却装置试运行正常,联动正确;强迫油循环的变压器启动全部冷却装置,循环4h以上,并排完残留空气;

13)  全部电气试验合格;保护装置整定值符合要求;

14)  设备表面干净,设备周围无杂物。

18.  变压器、箱式变电所试运行应按批准的试运行方案进行,试运行应正常,并做好试运行记录。

19.  变压器试运行应符合下列要求:

1)  中性点接地系统的变压器,在进行冲击合闸时,其中性点必须接地;

2)  变压器第一次投入时,可全电压冲击合间;冲击合闸时,变压器宜由高压侧投入,对发电机变压器组结线的变压器,当发电机与变压器间无操作断开点时,可不作全电压冲击合,只作零起升压;

3)  变压器应进行5次空载、全电压冲击合闸,无异常情况;第一次受电后持续时间不应少于10min;全电压冲击合闸时,其励磁涌流不引起保护装置动作;

4)  并列运行的变压器,应逐个核对相位;

5)  带电后,检查本体及附件所有焊缝和连接面,不应有渗油现象。

20.  配电间隔和静止补偿装置栅栏门应采用裸编织铜线与保护导体可靠连接,其截面积不应小于4mm2。

四、  质量记录

1.  变压器、箱式变电所安装工程施工中应做好如下质量记录:

1)  变压器、箱式变电所安装工程技术交底记录;

2)  材料进场抽样检查记录;

3)  设备开箱检查记录;

4)  产品使用说明书、试验记录、出厂检验报告及安装图纸等技术文件;

5)  合格证及合格证汇总表;

6)  接地电阻测试记录;

7)  绝缘电阻测试记录;

8)  电力变压器交接试验报告;

9)  电力变压器交接试验记录;

10)  变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录;

11)  变压器、箱式变电所安装分项工程质量验收记录。

2.  电力变压器交接试验应由电力变压器专业安装单位进行并出具各个项目的交接试验报告。

3.  电力变压器交付使用并网前应进行试运行,专业安装单位应提交电力变压器试运行记录。

4.  电力变压器交接试验记录为施工单位对电力变压器的定性记录,确认试验及其结果情况,记录表采用规范表格进行填写。

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变压器箱式变电所安装技术要求

变压器箱式变电所安装技术要求一、设备及材料要求1.附件、备件的型号、规格应与变压器、箱式变电所相配套。2.变压器、箱式变电所应有铭牌,铭牌上应有制造厂名、额定容量、一/二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别等技术数据。3.变压器、箱式变电所本体外观应表面涂层完整,无损伤及变形;绝缘件及环氧树脂铸件应无缺损、裂纹等缺陷;附件、备件应齐全,无丢失及损坏。4.变压器油箱封闭应良好,无漏油、渗油现象,油标处油面应正常。5.变压器、箱式变电所安装前的保管期限应符合产品技术文件要求,产品技术文件无要求时不
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