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力学性能钢材加工图册

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-08 00:06:37
文档

力学性能钢材加工图册

总则一:本图册是根据国家标准和各船级社船规汇编而成,如国家标准和各船级社船规对试样要求有修改,则本图册同步进行修改二:本图册仅针对我公司常用材料试验三:试样加工过程中,应严格按照试样加工图纸及尺寸进行加工四:为保证试验质量,必须严格按照图册要求加工试样。为保证试样加工质量,特对有关工序提出如下要求1锯床:根据图册规定的最大部分尺寸留5mm加工余量2刨床:对冲击试样,根据图册规定的最大部分尺寸留0.3mm-0.5mm加工余量3磨床,车床:最后一道切削量应控制在0.01mm之内4试样毛刺须清楚,尖
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导读总则一:本图册是根据国家标准和各船级社船规汇编而成,如国家标准和各船级社船规对试样要求有修改,则本图册同步进行修改二:本图册仅针对我公司常用材料试验三:试样加工过程中,应严格按照试样加工图纸及尺寸进行加工四:为保证试验质量,必须严格按照图册要求加工试样。为保证试样加工质量,特对有关工序提出如下要求1锯床:根据图册规定的最大部分尺寸留5mm加工余量2刨床:对冲击试样,根据图册规定的最大部分尺寸留0.3mm-0.5mm加工余量3磨床,车床:最后一道切削量应控制在0.01mm之内4试样毛刺须清楚,尖
总则

一:本图册是根据国家标准和各船级社船规汇编而成,如国家标准和各船级社船规对试样要求有修改,则本图册同步进行修改

二:本图册仅针对我公司常用材料试验

三:试样加工过程中,应严格按照试样加工图纸及尺寸进行加工

四:为保证试验质量,必须严格按照图册要求加工试样。为保证试样加工质量,特对有关工序提出如下要求

1锯床:根据图册规定的最大部分尺寸留5mm加工余量

2刨床:对冲击试样,根据图册规定的最大部分尺寸留0.3mm-0.5mm加工余量

3磨床,车床:最后一道切削量应控制在0.01mm之内

4试样毛刺须清楚,尖锐棱边须倒园,圆弧半径不大于2mm

五:本图册采用的符号、名称及单位见下表:

L试样总长度单位

LC试样平行长度mm

L0试样原始标距mm

L1试样中心线距离试样边缘的长度mm

LS试样夹持部分长度mm

LW试样焊缝长度mm

d圆形试样平行部分直径或圆管试样原始内经mm

D圆形试样夹持部分直径或圆管试样原始外径mm

DW弯曲试验弯头直径mm

a矩形,弧形试样或管壁的原始厚度mm

a1试样缺口底部的原始厚度mm

b矩形,弧形试样平行部分宽度mm

B矩形,弧形试样夹持部分宽度mm

r试样倒角半径mm

R带头试样从头部到平行部分过渡圆弧半径mm

t扎制品的原始厚度mm

F0试样平行部分原始横截面积mm2

圆形拉伸试样

单位:mm

序号dL0LCLSLDR

R13±0.051518≥20≥8082

R25±0.102530≥20≥90103

R36±0.103036≥20≥90103

R48±0.104048≥20≥100153

R510±0.205060≥20≥120154

R615±0.207590≥30≥170204

R720±0.20100120≥30≥220255

R825±0.20125150≥30≥250305

R914±0.107085≥30≥170M20×2.510*1

R1012.5±0.255060≥30≥170M20×2.510

R1110±0.105060≥20≥120M20×2.510*1

R12任意5d6d≥30≥250d+510*2

R1310≤d≤205d6d≥30≥2202510*2

R146±0.102432≥20≥90M20×2.56

国标(GB/T228):根据材料尺寸不同,采用R1-R8试样,尽量取大尺寸试样

ABS:轧制件采用R9,熔敷金属采用R11试样,其他采用R10

BV:轧制件采用R9,熔敷金属采用R11试样,其他采用R10,特殊情况还可以采用R3,R4试样

CCS:轧制、铸锻件(灰铁除外)、壁厚>16mm的金属管采用R9,熔敷金属采用R11试样,特殊情况还可以采用R12

DNV:轧制件采用R9,熔敷金属采用R11试样,特殊情况还可以采用R12

GL:轧制件采用R9,熔敷金属采用

R11试样,铸件采用R13,特殊情况还可以采用R12

LR:轧制件采用R9,熔敷金属采用R11试样,特殊情况还可以采用R12试样,但应符合本规范对最小横截面面积的要求

NK:轧制件采用R9,熔敷金属采用R11试样,特殊情况还可以采用R12试样。t=12mm的不锈钢用焊材采用R14,19≤t≤25的不锈钢用焊材采用R10试样

注*1:球铁和规定伸长率<10%的材料r≥20

注*2:球铁和规定伸长率<10%的材料r≥1.5d

板状拉伸试样

序号bL0LCLSLBR

P110±0.205.65√FL0+b/2≥40≥LC+1102025~40

P212.5±0.205.65√FL0+b/2≥40≥LC+1102525~40

P315±0.205.65√FL0+b/2≥40≥LC+1102525~40

P420±0.505.65√FL0+b/2≥50≥LC+1303025~40

P525±0.505.65√FL0+b/2≥60≥LC+1503525~40

P630±0.505.65√FL0+b/2≥60≥LC+1504025~40

P7385057≥60≥LC+1505020~30

P8255057≥60≥LC+1503520~30

P9255.65√FL0+b≥60≥LC+1503525

P10255.65√F7.65√F≥60≥LC+1503525

P1125200225≥60≥LC+1503525

P1212.55075≥40≥LC+1102525

P1340±2.0200230≥60≥LC+1505025

国标(GB/T 228):采用P1-P6试样;t>25mm可采用圆形拉伸试样,试样中心线尽量靠近轧制面;对于大直径螺旋管用材和焊缝接头试样D≥219mm采用P7试样,D≥168采用P8试样

ABS:采用P10、P11、P13试样;t>19mm可采用圆形拉伸试样。

BV:采用P10、P11试样;t≥40mm可减薄,也可采用圆形拉伸试样,板材时试样轴线位于板厚1/4处,棒材时试样轴线位于外表面1/3处

CCS:采用P10、P11、P12试样,t>25mm可减薄至25mm;t>40mm可采用圆形拉伸试样。

DNV:t≥3mm采用P10、P11;t<3mm采用P12试样。

GL:采用P9、P11试样;试验机能力不足时,可减薄;t>40mm可采用圆形拉伸试样,试样轴线位于板厚1/4处。

LR:采用P10、P11试样;试验机能力不足时,可减薄;t>40mm可采用圆形拉伸试样,试验轴线位于板厚1/4处;b可小于25mm,但要满足各种材料对最小横截面面积的规定,且b:a≤8:1

NK:采用P10、P11;t<3mm采用P12试样。

注:减薄试样须保留一个轧制面

对接板矩形拉伸试样

序号bLCLSLBRɑt

HP125LW+60≥60≥LC+1503525t 

HP225LW+60≥60≥LC+1503525t 

HP325LW+60≥60≥LC+1503550t 

HP425LW+2ɑ≥60≥LC+1503525t 

HP5303ɑ或LW+2ɑ取大者≥60≥LC+1504050t 

HP638LW+12≥60≥LC+15050509.5≤19.1

HP738LW+12≥60≥LC+1505050t19.1<t≤25.4

HP825.4LW+12≥60≥LC+1503550t>25.4

HP912LW+60≥60≥LC+11025259.5≤2

HP1025LW+60≥60≥LC+15035259.52<t≤19.1

HP1125LW+60≥60≥LC+1503525t>19.1

HP1215LW+80≥40≥LC+11025≥35tt≤5

HP1320LW+80≥60

≥LC+15030≥35t5<t≤10

HP1425LW+80≥60≥LC+15035≥35t10<t≤20

HP1530LW+80≥60≥LC+15040≥35t20<t≤30

HP1630LW+80≥60≥LC+15040≥353030<t≤50

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力学性能钢材加工图册

总则一:本图册是根据国家标准和各船级社船规汇编而成,如国家标准和各船级社船规对试样要求有修改,则本图册同步进行修改二:本图册仅针对我公司常用材料试验三:试样加工过程中,应严格按照试样加工图纸及尺寸进行加工四:为保证试验质量,必须严格按照图册要求加工试样。为保证试样加工质量,特对有关工序提出如下要求1锯床:根据图册规定的最大部分尺寸留5mm加工余量2刨床:对冲击试样,根据图册规定的最大部分尺寸留0.3mm-0.5mm加工余量3磨床,车床:最后一道切削量应控制在0.01mm之内4试样毛刺须清楚,尖
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