灌注桩质量控制要点

一、材料质量控制：

水泥：使用前必须查明其品种、强度等级、出厂日期，应有出厂质量证明，到现场后分批见证取样，复试合格后才准使用。严禁用快硬水泥浇筑水下混凝土。

水：一般饮用水或洁净的自然水。

钢筋：应有出厂合格证，钢筋到达现场，分批随机抽样、见证复试合格后方准使用。

二、施工过程质量控制：

护筒埋设：用冲击钻时护筒内径应大于钻头直径200mm；用钢尺量设护筒中心与桩位中心线偏差不得大于20mm。

钢筋笼安装：安装前对预制钢筋笼应中间验收合格，才准沉放;钢筋笼在孔口焊接时应观测，下节笼露出操作平台高度是否在1m左右；上、下节笼主筋焊接部位表面污垢是否已清除。

砼保护层：钢筋笼主筋砼保护层允许偏差为±20cm，检查扶正器。

钢筋笼长度控制：用钢尺量每节笼里最短一根主筋相加减去（n-1）×主筋搭接长度，总长度控制在±100mm范围内。

箍筋间距控制：用钢尺量连续接三档，取最大值，每个钢筋笼抽检笼顶、底1m范围和笼中部三处，其最大值超过允许偏差值不大于±20mm为合格。

桩位控制：在施工过程中量测护筒中心，控制在±100+0.01H之内，Z1=218mm；Z2=211mm。

桩径控制：在施工过程中用钢尺量其直径，控制在±50mm之内。

孔深控制：在二次清孔后用测绳入孔长度来量测计算，孔深要求只深不浅，控制在+300mm之内。

桩顶标高控制：在施工中二次清孔后量测孔口标高，减去空桩桩深，空桩桩深用测绳量测。

砼强度控制：单桩砼灌注量小于50m³的，每桩一组试件，大于50m³的每50m³留置一组试件，检查砼试件报告。

砼坍落度控制：水下在160mm—220mm，用坍落度仪测。

焊接控制：钢筋笼制作时采用电弧搭接焊，孔口采用电弧搭接焊。查看焊工人员的焊工证，对照本人复核无误，留复印件存档方能上岗。在钢筋焊接之前检查焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等是否清除。二级钢单面焊时检查焊缝长度是否满足10d，宽度≥0.7d，焊缝是否饱满。查看焊条合格证、型号（一级钢E4303、二级钢E5043）。

主筋焊接控制：查看在同一截面内接头数量是否满足≤50%，且接头截面上下错开，用钢尺量测其间距应≥35d，且应满足≥500mm。